钢化玻璃的热浸处理分析
钢化玻璃实在是一种预应力玻璃,酒店防火玻璃,为进步玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而进步了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。留意与玻璃钢区别开来。
钢化玻璃的热浸处理分析!钢化玻璃实在是一种预应力玻璃,为进步玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而进步了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,钢制防火玻璃门,寒暑性,冲击性等。留意与玻璃钢区别开来。
钢化玻璃的热浸处理分析!
热浸处理又称均质处理,俗称"引爆"。热浸处理是将钢化玻璃加热到290℃±10℃,并保温一定时间,促使硫化镍在钢化玻璃中快速完成晶相转变,让原本使用后才可能自爆的钢化玻璃人为地提前破碎在工厂的热浸炉中,从而减少安装后使用中的钢化玻璃自爆。该方法一般用热风作为加热的介质,国外称作"HeatSoakTest",简称HST,直译为热浸处理。
热浸难点。从原理上看,热浸处理既不复杂,也无难度。但实际上达到这一工艺指标非常不易。研究显示,玻璃中硫化镍的详细化学结构式有多种,如Ni7S6、NiS、NiS1.01等,不但各种成分的比例不等,而且可能掺杂其他元素。其相变快慢高度依靠于温度的高低。研究表明,280℃时的相变速率是250℃时的100倍,因此必需确保炉内的各块玻璃经历同样的温度轨制。否则一方面温度低的玻璃因保温时间不够,硫化镍不能完全相变,减弱了热浸的***。另一方面,当玻璃温度太高时,甚至会引起硫化镍逆向相变,造成更大的隐患。这两种情况都会导致热浸处理劳而无功甚至适得其反。热浸炉工作时温度的平均性是如斯的重要,而多数国产热浸炉热浸保温时炉内的温差甚至达到60℃,国外引进炉存在30℃左右的温差也不少见。所以有的钢化玻璃虽经热浸处理,自爆率依然居高不下。
实际上,热浸工艺和设备也一直在不断地改进中。德国尺度DIN18516在90年版中划定的保温时间为8小时,而prEN14179-1:2001(E)尺度则将保温时间降到了2小时。新尺度下热浸工艺的效果十分明显,并且有明确的统计性技术指标:热浸后可降到每400吨玻璃一例自爆。另一方面,热浸炉也在不断地改进设计和结构,加热平均性也得到了显著进步,基本可以知足热浸工艺的要求。例如南玻团体热浸处理的玻璃,自爆率达到了欧洲新尺度的技术指标,在12万平米的广州新机场超大工程中表现极为满足。


南昌汇投实业有限公司位于南昌市南钢货场一路,主要生产钢化玻璃,超白玻璃,镀膜玻璃,防火玻璃,中空玻璃,艺术玻璃,***玻璃,防火玻 璃,夹层玻璃,Low-E玻璃等。公司有员工近100余人,其中******技术人员30人,******技术人员20人,***质检人员20人。经过数余年的拼搏 努力,积累了丰富的生产经验,为***推广使用优质安全玻璃作出了积极的贡献,树立了自己的品牌形象。
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镀膜玻璃
镀膜玻璃俗称热反射玻璃,包括阳光控制镀膜玻璃和低辐射镀膜玻璃(Low-E玻璃)两个品种。镀膜形成的原理是在原片玻璃表面镀上金属或者金属氧化物/氮化物膜,使玻璃的遮蔽系数降低。又称低辐射玻璃、Low-E玻璃(lowemissivitycoatedglass),是一种对波长范围4.5μm-25μm的远红外线有较高反射比的镀膜玻璃。低辐射镀膜玻璃还可以复合阳光控制功能,称为阳光控制低辐射玻璃。
镀膜玻璃主要有两个系列的品种,一种是在线镀膜玻璃,也称气相蒸发镀膜玻璃;一种是离线镀膜玻璃,也称磁控溅射镀膜玻璃。在线汽相蒸发镀膜玻璃的特点是持久的/损伤阻抗,无制作程序限制;可以钢化、切割、热弯处理及其他二次加工;没有去边和密封相容性的问题;
磁控溅射镀膜玻璃的特点是产品性能及使用范围广泛;溅射程序要求员工具有好的操作习惯;二次加工过程中需要删除边部;合成中空玻璃时采用的密封剂必须与膜层相容;可以采用已经钢化的玻璃加工制成钢化镀膜玻璃,多数不能直接用于钢化;多数不能异地加工,而必须在镀膜玻璃生产完成后尽快加工合成中空玻璃使用。
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艺术玻璃的热熔加工
热熔玻璃的材质为浮法玻璃,玻璃的厚度根据制品的形状和要求而定,但是玻璃必须清洗干净再干燥,如有油迹、污秽等,望城新区防火玻璃,热加工后会显示在玻璃表面上。玻璃的锡面必须向下,确定玻璃哪面是锡面,可用锡面探测仪,也可观察切刻断面,凭经验来判断。
热熔玻璃主要设备为热熔炉,采用箱式电加热,在炉膛上部安装红外电热管为发热元件,以辐射加热为主,对炉膛内放置的平板玻璃进行加热。红外电热管比电阻丝加热使炉内温度分布更为均匀。通过数字控温箱来控制炉内温度制度,根据指定的升温曲线加热和保温,按退火温度制度进行退火。热处理温度根据玻璃品种、厚度及加工图案而确定,必须在玻璃软化点以上785℃,绿色浮法玻璃为770℃,保温时间约2.5h左右。
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