1粘合剂的添加比例为1%-2%，即一吨***钡.碳化硅需添加粘合剂10公斤-20公斤左右。添加量小，节省大宗货物运输成本。
2粘合剂为有机物质，不降品位，不增碳，不增灰。
3粘合剂为粉状，将原料与粘合剂按照比例搅拌均匀之后加入适当的水，继续搅拌至粘合性充分发挥出来即可，使用方便。
4粘合剂能提供很高的初始粘性，成球率在98%以上。湿球两米落地不会碎，干球强度在100公斤以上。
冶金一步：选矿
1.方法有：重力选矿法、磁力选矿法、浮游选矿法。
2.选矿后分出：精矿、中矿和尾矿。
冶金第二步然后是入炉前的各料准备
***后是 炼铁，炼钢，连铸钢坯，轧钢和后期环保处理
冶金第二步中矿粉团是基础原料
为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。
球团法：铁矿球团是20世纪早期开发的一种细粒铁精矿的造块方法。他是富矿资源日益枯竭，贫苦资源大量开发利用的结果。随着现代高炉对精料提出的几斤苛刻的要求，以及钢铁冶炼短流程的兴起，球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要，已成为一种不可或缺的优质冶金炉料。
把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。
粘结剂是球团生产的主要原料，它们都具有一定的粘结性。球团配料中加入一定数量粘结剂后，可增加混合料的粘结性，改善整球性，提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的质量。
可发生碳和非碳烯烧，有利于节能和保护设备，有利于机械化生产，大幅度提高了劳动生产率，综合生产成本明显低于现有粘结剂。球团粘结增效剂具有高粘结性、吸附性、分散性和膨胀性。提高生球强度，特别是可以提高生球的落下强度。可以调剂原料水分，稳定造球作业，生球在运输过程中不易粘结。提高物料的成核率，降低生球的长大速率，使生球力度小而均匀，提高造球率。
