回转窑就是指通过高温改变物体的物理、化学属性，使物体具有更好的使用性能，为人们所服务。通常它需要辅以密闭装置才可以提高工作性能，在其工作过程中不能进入气体。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。水泥回转窑密封是工业生产中的重大改进，水泥回转窑密封结构，使用回转窑密封可以从多方面提升生产效率，水泥回转窑密封的材料是关键，回转窑密封中使用的窑头和尾罩的骨架密封环和固定法兰在制作加工方面要精细，圆度要求较高，制成强度保证充足；安装时，更要注意在动态下找正准确，牢固固定。找正反射板和柔性体、固定座时，注意准确测量和计算；确保反射板等在应用的弹性变形范围内，贴实动摩擦环且不被压坏。
冶金回转窑密封
冶金回转窑:冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
技术特点1、冶金回转窑的窑体采用优质碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;
2、冶金回转窑的轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢;
3、冶金回转窑滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承;
4、传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动;
5、冶金回转窑采用液压挡轮
6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封;
7、冶金回转窑设有慢速驱动装置。
回转窑密封装置的作用，在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，水泥回转窑密封厂，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置。
回转窑密封装置的特点
对密封装置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空气量能降低到***少程度。回转窑上的密封有如下特点，应在结构设计中加以研究和考虑：
（１）适应筒体各方面的运动。在保证密封可靠的前提下，在结构上，应很好地适应筒体各方面的运动。如回转窑在运转中，斜置安装的筒体要上下窜动和热胀冷缩；筒体在制造、安装、运转过程中，筒体形状的误差（椭圆度、偏心）和几何中心线的弯曲，再加上筒体两端又是悬臂的，水泥回转窑密封图片，则会在空间产生一些晃动，水泥回转窑密封，有时甚至可达１０～２０毫米。
零件磨损应小，使用周期要长。因为在窑上这两个密封处，气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，所以摩擦面容易磨损。为了提高密封装置的使用周期，减少磨损量，这就要求做到：在形状设计时，要避免有积灰的地方；在材质上要求能耐高温、耐磨；在润滑上，注意可靠，防止润滑油漏失；在结构上，要简单易于制造和便于维修等。
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