防静电大褂防尘服是适用于电子、光学仪器、制药、微生物工程、精密仪器等行业的具有无尘和抗静电性能的特种工作服，其衣料一般是嵌织导电丝的合成纤维织物。《防静电工作服》（GB12014-1989），是为防止衣服的静电积聚,用防静电织物为面料而缝制的，适用于对静电敏感场所或火灾或******场所穿用。使用的防静电织物的制作工艺主要是在纺织时，大致等间隔或均匀地混入全部或部分使用金属或有机物的导电材料制成的防静电纤维或防静电合成纤维，或者两者混合交织而成。防静电衣服系列全部采用优质面料，防静电屏蔽性能良好，不起尘，适合于各种要求的客户。工作服有分体式、连体式、套头式等多种款式，袜套、帽子、口罩可以自由组合，还可来样加工，根据客户的要求订制。防静电衣服适用于： 石油工业；矿冶工业；化学工业；电子工业；特种工业，如：原子能、航天航空、***等。其它工业，如：食品、******、医药等。防静电工作服是指为防止服装上的静电积累，用防静电织物为面料而缝制的工作服。防静电织物是在纺织时，大致等间隔地或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或两者混合交织而成的织物。导电纤维是指全部或部分使用金属或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维的总称，其体积电阻率ρv～介于104～109Ω/cm之间。接照导电成分在纤维中的分布情况又可将导电纤维分为导电成分均一型、导电成分覆盖型和导电成分复合型3类。目前，绝大多数防静电织物是采用导电纤维制作的，其中尤以导电成分复合型，即复合纤维使用***多。
防静电大褂详细说明：在无尘室工业生产操作过程中,***是洁净室内***大的发尘源,穿戴无尘服装系统目的是***大限度的减少***的发尘污染和防止***自发静电的产生.同时还应正确保无尘服装系统本身不成为发尘源,这就需要选用纤维不易脱落,具有散尽静电性能的布料,成衣后还需要纯水进行清洗,并真***装后供无尘室选用.
●更换周期和修理:1 通常无尘洁净服每周清洗1-2次;2 通常洁净服清洗50-100次应经检验确定是否废弃
●净化工衣能使用各种防静电防尘面料(导电绸,T/C面料,无纺布面料等),具有优良持久的防静电防尘性能,能有效地释放***静电电荷,具服装本身不发尘,不粘尘,能有效杀菌,抑菌.
●有更好的防尘效果，可防止微尘从身体各部分逸出。连帽带鞋型的连体服可用于更高的洁净等级。与口罩配合使用，可用于CLASS10的环境。
●使用范围：普通电子行业，LCD制造业，医药产品制造业，半导体行业，磁头生产业，芯片制造业等对ESD和净化等级有要求的生产领域。
●产品规格：可根据客户要求。
防静电服中超净面料与普通防静电面料的区别
防静电超净面料与普通防静电面料的区别主要在于“超净”的概念。防静电超净面料必须同时具备以下三个特点：具有防静电功能：静电会吸附灰尘，并使所吸附的灰尘在风淋时不易被吹走。因此，防静电超净面料的首要特征为具有防静电性能。同时，这种防静电性能必须是持久、***的，不会因为日常的洗涤以及摩擦而显著衰减。
面料本身不发尘：由于是在洁净室内穿着，因此要求面料不能成为洁净室中的发尘源，这就决定了超净面料只能用化学合成的长纤维来生产。而棉、麻、丝等天然短纤维不能应用于超净面料，虽然这些原料可以使面料的服用性更佳。同时要求所选用的化纤长丝也要严格控制发尘量。一般来讲，全消光涤纶长丝不适合于织防静电超净面料。因为涤纶生产中加入的消光剂—钛***会成为污染源。 面料要有良好的滤尘性：洁净室内的灰尘主要来自于室内流动的空气及在室内活动的***。当设备条件确定后，提高洁净度也就是要求***大限度地将***产生的微小尘埃控制在衣服内，让它穿过面料进入到空气中去。这就是所谓的面料的滤尘率要高。提高滤尘率是以牺牲面料的透气性为代价的，因此针织面料以及织得比较疏松的机织面料是不适用于洁净室的。
如何选用防静电服超净面料
由于我们***目前还没有制订出相应的超净面料或洁净服的检测标准,因此，防静电超净面料的选用只能是各应用单位根据作业环境的要求或经过检测或凭经验进行选择。有实力的用户可以花几十万购置一套完整的设备，在与实际应用环境洁净度相同的环境中，按ISO标准对每一批洁净服进行检测。大多数用户只能是凭经验（包括别人的经验）来作选择。要学会正确地选择超净面料，首先要了解有关面料的一些基本知识。机织面料是由经、纬二个方向的纱线以特定的排列密度按照特定的***结构交织而成。概括地说就是用什么原料、排多少松紧、织成什么花纹。而要织防静电超净面料，还必须加入导电纤维。在这里，纱线、（经纬）排列密度、织物***及导电纤维就是防静电超净面料的四要素。选用防静电超净面料就是根据作业环境的洁净度要求对面料的四要素进行比对。防静电服超净面料的鉴别 测经纬密度：用经纬密度镜分别测量面料的经纬密度，并进行比较。测电阻：用表面电阻测试仪分别测量面料的经向及纬向电阻，并进行比较。比较的原则是选择电阻比较小的；如电阻相同，选择电阻值稳定的；注意区别面料在后整理时是否加抗静电剂（适用于只有经向加导电纤维的导电绸，俗称条纹布），方法是用表面电阻测试仪分别测经向及纬向的电阻，如相同，说明加有抗静电剂，那么所测电阻大小并不代表真实水平。看显微结构：用高倍放大镜看布面质量，比较纤维之间的缝隙大小（与滤尘率有关），看纤维表面是否有附着物（与发尘量有关），看纤维排列是否整齐、松紧一致（如松紧不一致在穿着及洗涤时松的部分纤维容易磨毛，以后穿着时会发尘）。检查导电纤维：导电纤维是防静电超净面料中的关键原料，检查导电纤维就是看是否按照规范加入导电纤维以及加入的是何种导电纤维。检查的办法是：用剪刀小心地沿着黑色导电纤维的边缘将面料剪开，并将这黑色的导电纤维分离出来，用放大镜观察其中是否有一根或几根比较粗的纤维，并用表面电阻测试仪测一下分离出的导电纤维的电阻。连续拆出几根，可基本判断出面料中的每一根黑丝是否都含有导电纤维。（导电绸选用的是碳素有机导电纤维，是黑色或***的，一般在20D左右 ，在1F～6F之间。为了达到织布时的强度要求，需要并一根普通的黑色或白色的涤纶纤维）。 对比织物工艺参数：要求供应商提供面料的基本参数，如纱线纤度（多少D，多少F）、经纬密度、织物***、成品门幅、染色缩率以及使用何种导电纤维。