电泳加工现有问题
1）电泳加工技术发展不均衡，环保涂料、新工艺、新装备有待提高。尤其是各领域中的环保涂料、节能减排新工艺、新装备的技术还亟待提高。因中国对涂装工程没有强制性的节能减排政策，企业对已有涂装生产线没有改造的积极性，节能环保的新涂料、新工艺、新装备应用得不到推广。
2）企业多，规模小，环保技术弱，环保意识差。对于高水平，高技术含量的环保涂料、环保设备投入甚少，有些企业配置环保设备但很少使用。
3）非环保涂料为主的局面还有待改善。
4）以标准和***促进涂料业、环保设备健康发展的体系尚未形成。
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电泳加工涂料组成
电泳加工涂料,一般包括挥发性和非挥发性成分。两种类型的成分都有其用途。在经过干燥和固化过程后，非挥发性成分保留在涂装物上，而挥发性成分释放到周围的空气中。挥发性成分包括溶剂和裂变产物。
挥发性物质的比例取决于具体使用的涂装系统和应用状况。用于汽车工业的涂料大体上含有50-80%的溶剂（取决于具体的涂料类型）。填料包含大约50%的溶剂，面漆达80%，而清漆则在35-50%之间。
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电泳加工的固化方法
电泳加工涂料的成膜过程就是涂层的固化过程，对溶剂型涂料俗称涂料的干燥。
自然干燥只适合挥发型涂料、自干型涂料和触媒聚合型涂料。气温、湿度、风速对涂料的自干速度产生显著影响，一般是气温高、湿度低、通风条件好自干速度快、光照对涂料的自干也有利。
温度越高溶剂的蒸汽压就高，溶剂的挥发速度就快，氧化、聚合等涂料固化反应的速度也随温度的升高而加快。
湿度高也就是空气中含水蒸汽多，水蒸汽对涂料中的溶剂挥发起***作用，另外湿度高时随着溶剂的挥发被涂物表面冷却，从而使空气中的水蒸汽冷凝容易造成涂层泛白。
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