液压机的液压传动系统是以压力变换为主,系统压力高,流量大,功率大。因此,应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动,保证安全可靠。
液压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压yan时一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环,而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件,要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时,又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧,以防止周边起皱。
液压机以主运动中主要执行机构(主缸)可能输出的大压力(吨位)作为液压机主要规格,并已系列化。顶料缸的吨位常采用主缸吨位的20%一50%。挤压机的顶出缸可采用主要吨位的l0%左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位,一般采用拉伸缸吨位的60%左右。





液压机充液阀的作用有两个,1、当活动横梁自重下行时,油缸上腔产生真空,吸开充液阀,油箱之油液通过充液阀大量流入主缸上腔填充气不足。2.当活动横梁快速回程时,油缸上腔之油通过充液阀迅速排入油箱。
液压机充液阀的典型结构形式,它是常闭的自动开启式的,具有很大的阀径,采用草型阀和双弹簧结构,质量小,惯性小,动作灵活可靠。这种充液阀装在缸底,并整个浸在充液箱的油中。活动横梁下行时,缸内产生真空,在大气压力的作用下,液压机多少钱,克服小弹簧的力量,使单向阀开启,油箱的油大量充入油缸。当四柱液压机活动横梁减速及加压时,缸内真空度消失,小弹簧使单向阀自动关闭,建湖液压机,这时,液压机厂家,压力油推动活塞完成工作行程及加压行程。单向阀在高压下紧紧关闭,防止主缸高压油泄漏。回程时,接操纵油压,推动控侧活塞,克服大弹簧的力量推动单向阀,当油缸卸压后,四柱液压机单向阀被顶开,油缸内油液通过单向阀迅速排回充液箱,实现回程动作。
液压站分为互相***的工作制动和平安制动局部。工作制动局部又分相互***的两套,若其中一套损坏,全自动液压机,能够便当地转换到另一套停止工作,同时还能够检验另外一套。纵切机组各种液压元件均在油箱盖上,便于维修。
工作制动局部是由油泵、滤油器及调压局部组成,它的作用是:
1)能够为盘形制动器提供足够的压力油。
2 )能够调理制动系统的油压取得不同的制动力矩。
3诺G3阀G3,阀发作毛病时,盘形制动器依然能够经过油泵反转回油。
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