管道自动焊机-旭航机械-自动焊机

自动焊接机器人的优点

1、机器人焊接可以提高产品质量

焊接机器人在焊接过程中，管道自动焊机，只要给出焊接参数，和运动轨迹，机器人就会精s确重复此动作，焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接焊丝长度等对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的，从而保证了我们产品的质量。而人工焊接时，焊接速度、焊丝伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性。

2、机器人焊接可以提高生产效率

焊接机器人响应时间短，动作迅速，焊接速度在60-3000px/分钟，这个速度远远高于手工焊接，机器人在运转过程中不停顿也不休息，但是工人上班时是不可能做到不停顿不休息，同时工人的工作效率也受到心情等因素影响，工人会请假、发呆、聊天、抽烟、上厕所，加班要给加班工资，而机器人就没有上述问题，自动焊机厂家，只要保证外部水电气等条件，就可以持续工作，这就无形中提高了企业的生产效率。

3、机器人焊接容易安排生产计划

由于机器人可重复性高，只要给定参数，就会永远按照指令去动作，因此机器人焊接产品周期明确，容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划十分明确。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用做到***s大化。

4、机器人焊接可以降低企业成本

焊接机器人降低企业成本主要体现在规模化生产中，一台机器人可以替代2到4名产业工人，根据企业具体情况，有所不同。机器人没有疲劳，自动焊机，一天可24小时连续生产，另外随着高速***焊接技术的应用，使用机器人焊接，成本降低的更加明显。

电容储能点焊机的安全防范和教育

现在越来越多工厂在使用电容储能点焊机进行焊接工件，焊机的安全技术主要有预防触电、压伤（撞伤）、灼伤和空气污染。除了在技术措施方面作必要的安全考虑外，操作人员也需了解安全意识，应事先对其进行必要的安全防范和教育。

一、防灼伤

电容储能点焊机工作时会有喷溅产生，尤其是在工件不平整的情况下（尤其是大功率大工件焊接时）。因此操作人员应穿戴防护镜，防止灼伤。在焊接一些比较短的工件，需要能量比较大时，工件的温度会很高，也会烫s伤手，这就需要带手套或利用夹子。另外有些时候火花会比较大，故周围及上方均应无***物。

二、防压伤（撞伤）

电容储能点焊机须固定一人操作，防止多人因配合不当而产生压伤事故。脚踏开关必须有安全防护。国外的焊机上夹紧按钮带采用双钮式，操作人员必须同时各按一钮才夹紧，以杜绝夹手事件。

三、防污染

电容储能点焊机焊接镀层板时，或一些合金材料，产生***的锌、铅***，修磨电极时有金属尘，因此必须采取一定的通风措施，清除烟气或烟雾***常用的是过滤器或者排烟系统。

四、防触电

电容储能点焊机二次电压甚低，不会产生触电***，工作电压一般都在10V以内，不会对人造成危害。

但因为一些大功率焊机需要接380V电，也需要接地线。在检修时，必须切断电源。焊机应放置在干燥和通风的地方，如放在室外时，必须有防雨雪的遮护装置，以防降低或损坏焊机的绝缘而发生漏电。

使用自动焊机时需要注意的事项和方法

在自动焊机的使用过程中，根据不同的产品，需要配置不同的配套产品。

1、对于2000mm以上的长焊缝工件的焊接，由于设备的误差或者工件本身的误差，容易造成焊缝成型不好或者焊缝偏移，所以需要配置跟踪系统或者摆动系统，可以克服由于焊缝弯曲而造成的咬边或未焊透等缺陷，才能真正实现自动焊接，达到提供效率和焊接质量的效果。

2、对于2mm以上厚度钢板的筒体自动焊机焊接，立式自动焊机，由于焊缝的间隙比较大，采用工件的母材自身熔化不能填平焊缝，形成焊接缺陷，这时需要加上自动填丝机构，在焊接过程中增加金属的熔化量来填平焊缝，达到高质量的焊缝。

3、直缝自动焊机的热源：自动焊机的热源主要有钨极弧焊机、等离子自动焊机、CO2/MIG/MAG熔化极气体保护焊机、埋弧自动焊机、激光焊机等。对于铝、镁及合金等，一般采用交流弧焊机或者MIG焊机焊接。对于不锈钢可采用除CO2/MAG焊机以外的所有直流自动焊机。对于普通碳钢可采用上述所有自动焊机。

在实际操作中，按照具体的注意事项和方法进行作业，会更好的保证产品的质量和产出的效率。