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电镀常识：电极极化产生的原因

所谓极化，不锈钢电镀加工厂，是指电流通过电极时，电极电位偏离其平衡电位的现象。

通电时电极产生极化的原因，是由于电极反应过程中某一步骤速度缓慢所引起的。以金属离子在电极、上还原为金属的阴极反应过程为例，电镀加工费用，其反应过程包括下列三个连续的步骤：

①金属水化离子由溶液内部移动到阴极界面处——液相中物质的传递步骤;

②金属离子在阴极与界面上得到电子，还原成金属原子——电化学步骤;

③金属原子排列成一定构型的金属晶体——生成新相步骤。

这三个步骤是连续进行的，但其中各个步骤的速度不相同，因此整个电极反应的速度是由***慢的那个步骤来控制的。

塑料件电镀和金属电镀的区别

1、塑料电镀外观要求比金属制品的电镀面更光洁，光亮度一般都能达到，但在其程度上就有一定的差别。

2、通常认为，较好的塑料电镀外观是亮中发“乌黑”，光亮度视觉感很“厚实”。

3、这种宏观感觉是由表面的微观状态所决定的，也就是说微观表面必须非常平整。塑料电镀的镀层绝i对不能有雾状存在，极轻微的雾状，安庆电镀加工，在强光下或正视时是发现不了的，要在特定的角度和光线下才能发现，因此易被忽视。

4、至于露塑、脱皮、毛刺、麻点和深镀差等缺陷，电镀加工厂，在塑料电镀中是不允许存在的。

5、某些次要考核部位及反面等各部位都要有镀层包覆，且色泽鲜亮，不能发黑、露塑及有夹具拉毛印。

电镀基础知识一定要知道

电镀层出现毛刺、粗粒，通常是那些原因造成的，如何解决?

镀层出现毛刺、粗粒，主要是镀液受悬浮杂质污染所造成的。其来源是:空气中的灰尘、阳极的泥渣、金属杂质的水解产物。此外，还有镀液成分不正常和操作条件不合要求等等。解决的办法是:调正镀液成分和操作条件。如果是悬浮杂质所造成，则应将镀液过滤。