希尔德为您讲述电泳加工热喷涂工艺的种类
传统的热喷涂方法按热源的不同,可分为燃烧法和电热法,前者包括火焰喷涂、喷涂,后者包括电弧喷涂、等离子喷涂。近年来,随着人们对电泳加工涂层性能要求的进一步提高,广大科学工作者通过不断创新,在原有基础上发展了超音速火焰喷涂和超音速等离子喷涂。同时,又相继开发了激光喷涂、反应热喷涂和冷喷涂等工艺。
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电泳加工如何防止超滤膜干干枯?
超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,保证涂装质量。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。
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电泳加工电泳时间
电泳漆膜的厚度一般是随着电泳时间的增加而增加的,但是,当电泳加工电泳时间到达一定点后,漆膜厚度就不再增加,其原因就是漆膜在达到一定厚度时产生绝缘。故采用处长电泳时间使漆膜增厚是行不通的,而且由于耗电增加,在经济上是不合算的。电泳时间一般有3min即可。
电泳漆工作液的导电能力,通常用电导率表示。漆液的电导过低,漆膜不易形成;电导过高,造成漆膜外观粗糙。对同一种涂料而言,对漆液电导影响大的因素是漆液中杂质离子存在。因此,一定要通过控制杂质含量,保持电导率的正常值。
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