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仪器仪表：数字智能化发展成趋势

未来发展趋势

科学技术的进步不断对仪器仪表提出更高更新的要求。仪器仪表的发展趋势是不断利用新的工作原理和采用新材料及新的元器件，例如利用超声波、微波、射线、红外线、超导、激光等原理和采用各种新型半导体敏感元件、集成电路、集成光路、光导纤维等元器件。其目的是实现仪器仪表的小型化，减轻重量、降低生产成本和更便于使用与维修等。另一重要的趋势是通过微型计算机的使用来提高仪器仪表的性能，担高仪器仪表本身自动化、智能化程度和数据处理能力。仪器仪表不仅供单项使用，钣金检测，而且可能过标准接口和数据通道与电子计算机结合起来，钣金检测厂家，组成各种测试控制管理综合系统，满足更高的要求。

工业自动化仪表***发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用自动化仪表；扩大服务领域，钣金测量，推进仪器仪表系统的数字化、智能化、网络化，完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变，5年内数字仪表比例达到60%以上；推进具有自主版权自动化软件的商品化。

上海融科检测技术有限公司

Planar 采用了全新的光学测量原理，配合专门开发的测量软件，钣金， Planar 可以在 30 秒内完成全部测量工作并根据需要生成并打印测量报告。

Planar 操作非常简单，以至于任何加工机床(数控冲床、激光切割机等)的操作人员均可操作 Planar 测量系统－所有操作基本都是自动完成，其一键测量功能使操作者只需点击一次鼠标就可完成全部测量并输出测量报告。

英视公司致力于提高钣金制造商的竞争力！

上海融科检测技术有限公司应用案例

在中国国内，Planar已经被多家的大型精密钣金加工企业所采用，并带来了巨大的效益。例如***上海松江工厂，该工厂有 13台数控冲床和 1台激光切割机，每天加工数百种不同类型的零件。在采用 Planar之前，超过8名检测人员满负荷地对这些零件进行首件检测，并且由于人为的因素，经常出现漏检和错检。在采用 Planar检测设备之后，每个班次只安排一名检测人员，每天能检测 200多种零件，完成了所有数控冲床和激光切割机的首件、尾件检测，并且还有时间对零件进行抽检。运行两年多时间，累计发现不良品 300多件，为后续的加工提供了充分的质量保证，并且避免了大量的损失和浪费。