除铁磁棒在浆料除铁中的应用磁棒除铁是磁棒直接和浆料接触从而达到除铁效果的一种***简单的方法。浆料中的磁性杂质直接接触磁棒图2磁化率随环境温度变化图ΔL节点宽度L1每节磁体长度r径向与磁体表面距离图3磁感应原理图表面，充分利用了磁棒的有效磁能，且除铁磁棒结构简单，使用方便。足够数量的磁棒如果能够优化排列，除铁效果也相当不错。磁棒为陶瓷企业***早使用的除铁器件，通过增加数量，勤快清洗等补足方法，基本能保证陶瓷产品的品质，故在陶瓷生产中仍被广泛使用。目前出现了不少全自动磁棒式除铁机，可解决清洗困难和浆料品质波动等问题。
随着我国水泥行业的蓬勃发展，水泥产量越来越高，水泥厂规模越来越大，但水泥在生产中不可避免地混进大量***的铁质材料，如不及时加以清除，将影响水泥质量，严重的将会损害设备影响生产。
本文介绍近年来使用较多的几种除铁器，并分析比较其各自特点与优劣。
1人工卸铁管道式永磁除铁器在水泥行业中，浆料除铁装置，***早引入的一种除铁装置为人工卸铁管道式永磁除铁器，该永磁除铁器一般用于产量不高，输送管径不大(小于600mm×600mm)，电磁浆料除铁机价格，管道为垂直安装或与地面倾斜角度大于60°的场合。该除铁器由一段不锈钢管道代替原有输送管道，不锈钢管道两边均有配对法兰，用于和原管道连接。在不锈钢管道的一侧(见图1)或管道两侧(见图2)安装有板式永磁除铁器，管道另一侧开有清理门，该除铁器一般由第三代稀土永磁材料NdFeB加入铁氧体(Sr)组成复合磁系，具有表面吸力大，结构简单紧凑、节能无耗、磁场稳定、外形美观和安装使用方便等特点。图1倾斜式永磁管道除铁器当水泥细料均匀通过管道除铁器的工作区域，其中的非磁性物料沿管道流走，而磁性物质受到磁力作用，吸附在管道上，经过一段时间后(视吸附物质的多少而定)，打开侧面清理门，人工去除铁质，从而达到除铁的目的。如产量较大或者铁件较多，均不适合采用此类除铁器。因为产量较大管径将较大(现在有的管径达1 000mm×1 200mm甚至更大)，产量在1 000t/h以上，流速快，这种情况下如采用该类除铁器将会影响除铁效果，浆料除铁机，难以保证除杂率，如铁件过多，不及时清除将会堵塞管道，从而影响生产的正常进行。图2立式永磁管道除铁器
2悬挂式电磁除铁器在水泥生产线输送带中部的上方(有时在输送机主动轮的上方)常采用安装悬挂式电磁除铁器的方法来除去水泥中含有的铁磁性物质。
其工作原理是，电磁除铁器线圈通入直流电后，在磁极气隙中产生强磁场，当输送带所送物料经过电磁铁下方时，混杂在其中的铁磁性物质在磁场力的作用下，克服重力向电磁铁方向迅速移动，并被吸附，从而达到除铁的目的。如果是带式自动除铁器，潞城浆料除铁，被吸附的铁磁性物质将随着弃铁皮带的转动被抛落到输送线旁设置的集铁箱内。悬挂式电磁除铁器按除铁方式可分为两种形式:1)人工卸铁式;2)自动卸铁式。按冷却方式分为六种形式:1)自然冷却式;2)风冷式;3)油冷式;4)热管冷却式;5)蒸发冷却式;6)强迫油冷式。各种形式均有自己特点，可根据不同场合，不同处理要求选择使用不同的除铁器。电磁除铁器磁场强度有常规型(标准型)和强磁型。图3为使用较多的热管式电磁除铁器。
管道式浆料除铁器是一种以永磁材料产生强大磁场吸引力的节能环保设备，主要适用于有压液体管道中除去混入的有磁性杂物。耐高压，磁场强度高，除铁效率高，经除杂后的原料品位、纯度明显上升，是有压液态物料除铁的主要设备。适用于纸浆、陶瓷、医药、食品、化工等各类液态原料的除杂。
特点：
耐高压、耐高温、磁场强度高浆料除铁。
浆料除铁结构紧凑、运行可靠、操作简单、安装方便。
本设备串接在输送物料的有压管道上，当物料经过该设备时磁性物被强有力的磁场吸附，当需要清除铁磁性物时，打开除杂门，抽出磁棒清除，然后放人除杂口关掉除杂门即可。
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