




石油类溶剂,如苯、煤油和***等都是可燃性溶剂,干洗业也就成为一种***行业。***原始的干洗方法是手工用***溶剂将衣物浸泡、刷洗、拧干、晾晒、自然挥发,即浪费溶剂,也不安全。
1926年,试制生产出了一种专用于干洗的石油溶剂“Stoddard” (斯托达德),并且开始使用干洗机,在机内清洗、脱液,浪费少了,但***、***的不安全隐患依然严重。
三十年代,发达***也开始使用三***化学溶剂作为干洗溶剂,解决了******问题,四***订购,据说六十年代我国也引进过这种溶剂的干洗机。但三***脱脂性极强,对纤维的理、化性能有一定的***,对设备有较强的腐蚀,其毒性较强,对操作人员也有一定的危害。这期间,干洗也使用过化碳、三氯三氟等,由于这些溶剂有的毒性高,有的被禁用,有的使染料褪色等原因而未能被延续使用。
四***问世以来,在机械制造业中作为一种主要去除油脂的清洗剂已使用了70多年,而在洗衣业中也已安全使用了60多年。作为一种化学溶剂都有它的优缺点,它的去油污性强,四***供应商,无论在机械制造业和洗衣业中,都起到了极其重要的作用,尤其是它的可蒸馏回收性和安全可靠性在洗衣业中功不可没。到六十年代初,在洗衣业作为***的石油溶剂替代物而迅速增长,在我国也已广泛使用。
目前,世界各国使用四***溶剂干洗机仍占主导地位。据国际织物***学会(IFI)于1998年对全美洗衣业设备的调查,被调查的1180家洗衣厂,用四***溶剂的有932家,占79%;用石油溶剂的有121家,占10.2%;用碳氟化合物溶剂的有16家,占1.4%;既用四***溶剂,四***批发商,也有石油溶剂或碳氟化合物溶剂的有1家,占o.1%。在1180家洗衣厂共有干洗机1297台,其中四***溶剂干洗机有1042台,占80%以上。
制备方法/四***
可联产三***和四***,分下列二法。
1、直接氯化:乙烯和氯在含FeCl3催化剂的1,2-烷溶液中,于280-450℃进行反应,生成1,2-烷,再进一步氯化成三***和四***,经蒸馏后,分别用NH3中和、洗涤、干燥,即得成品。
2、氧氯化法:以乙烯和氯加成生成1,2-烷,1,2-烷与氯、氧在以CuCl2和KCl为催化剂以及425℃、138-207kPa条件下进行氧氯化反应,产物经冷却、水洗、干燥后蒸馏,北京四***,得高纯度产品。
烃类氧化法
将含***、烷、丙烷、丙烯等的烃类混合物于50-500℃氯化热解,得氯代烃类的混合物,精馏后分离成各种产品。
炔法
炔和氯加热氯化生成1,1,2,2-四氯烷,用碱脱去得三***,再经氯化生成五氯烷,然后再用碱脱去氢得四***。因炔价昂,已逐步为乙烯法等代替。
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