EGSB处理啤酒废水的酸化问题及对策
啤酒废水CODCr一般为2000～3500mg/L，三相分离器，BOD/COD为0.5～0.6，处理的工艺从***初的水解—接触氧化工艺发展到UASB-SBR组合工艺再到现在的EGSB-CASS工艺[1]。在EGSB-CASS处理系统中，通常CASS运行比较稳定，实际运行中CODCr去除率可以在75%～90%，因此只要控制好EGSB的出水水质，就能保证整个工艺的处理效果。但由于在实际运行中，对EGSB运行控制水平不足，三相分离器价格，经常导致整个工艺处理效果下降。本文以国内某啤酒厂整个废水处理工艺的运行与操作为例，uasb三相分离器计算，详细分析和总结EGSB在整个处理系统运行中所出现的酸化问题的原因以及所采取的措施。1工艺流程某啤酒生产企业废水处理工艺流程见图1。废水经过粗格栅、细格栅去除大部分的悬浮物，再在调节池搅拌器的作用下均匀完成废水混合。
三项分离器
三种厌氧反应器比较
（1） UASB反应器
UASB反应器是第二代厌氧反应器，它的优缺点如下
优点
有机负荷局第二代反应器之首
污泥颗粒化是反应器对不利条件抵抗性增强
简化工艺，节约***和运行费用
提高容积利用率避免堵塞问题
缺点
内部泥水混合较差不利于微生物和有机物之间的传质
当液相和气相上升流速较高时会出现污泥流失，导致运行不稳定
水力负荷和反应器有机负荷无法进一步提高
本发明与现在工程上使用的三相分离器的根本区别在于，本发明结构使固液气三相混 合体以Vr速度上升释放气体后，从上部的通道进入污泥沉降区，然后经专用的污泥回流通 道流回三相分离器之下的厌氧反应区，从而使得三相分离器具有了***的污泥沉降区和专 用的污泥回流通道，克服了现有的三相分离器不足之处。本发明通过在单层三角形集气室 之下设置一长一短两件下部倾斜的L型导流板，其位置和结构使得三角形集气室之间的狭 缝位于气、固、液分离之后，形成不受反应区流体速度Vr干扰的固、液两相分离区即沉降 区。解决了目前三相分离器对固体颗粒(或絮状)污泥分离效果差的难题。使得单层三角 形集气室能够达到多层三角形集气室才能实现的气、固、液三相分离功能。结构简单、尺 寸小，分离效率相对高
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