濮阳油漆废水处理设备[工业一体化小型设备] 刘经理 131，8305，1350（wei信同号）
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油漆废水是在制造业喷漆处理工序中产生的一种工业废水，其中含有大量的悬浮物和难生物降解的有机污染物，在喷涂过程中，产生大量喷雾和***严重污染周围的环境，大部分企业用水作为过滤介质，形成油漆废水。由于油漆废水的特点，废水水质复杂，其主要特点是：1、污染物浓度较高，化学需氧量(CODcr)达3000～5000mg/L;2、水质、水量不稳定;3、BOD5/CODcr<0.4，可生化性差，属难治理废水。而废水处理站的出水水质COD非常高，达到3000～5000mg/L，远远达不到环保要求的100mg/L的要求，必须进行处理，确保出水水质达标排放，达到保护水资源、保护环境的目的。
传统的油漆废水处理方法包括以下几种：1、采用生化处理，向废水中加入一定剂量的化学药剂，经过集水调节池-格栅-中和混凝-气浮-水解酸化调节-氧化沟-二沉池-曝气生物滤池-出水等一系列工艺进行处理，这种处理方法占地面积和***成本大，运行和管理成本高，对一般的中小型企业在前期投入存在问题。2、采用过滤器、沉降罐、压滤方式处理油漆废水，这种处理方法中高粘性物质和废水容易堵塞元件，更换元件和运行成本高，可靠性低。3、采用传统的油漆絮凝剂，对油漆渣进行除粘、悬浮后进行人工水面打捞或采用刮渣机进行打捞，这种处理方法***处理不彻底，对于池子底部无法彻底清除，容易造成水帘柜循环泵堵塞而影响到喷雾效果，油漆雾易从排气口排除造成二次污染，环保很难达标，运行成本较高。
如何处理喷漆废水？需要投加什么药剂才能处理？如果喷漆废水让污水处理厂来处理会怎么样？答案只有一个多花冤枉钱，污水处理厂都是用生化进行一个固液分离，喷漆废水处理后可以达标排放，但处理费用却非常高。大家都知道喷漆废水属于高污染类有机废水，油漆在水中是有粘性的，容易粘附在设备上，降低使用效率，无法正常喷漆工作，想要处理喷漆废水可以考虑漆雾凝聚剂ab剂，属于涂装喷漆废水处理专用药剂。
油漆喷涂厂污水处理要求，所以的污水处理都会要求SS，cod，bod，色度，pHZ,等符合要求，油漆喷涂厂污水处理可以循环使用，ss和色度是首要处理的，喷漆废水中含有大量的漆渣颗粒，由涂料、溶剂、助剂等物质混合而成。水质具有发黏、异味、色重等特点。传统的处理方法是用设备简单过滤、消色后排放。但在环境日异受到污染的今天，传统的喷漆废水处理方法太简单，很多***物质不能去除，已达不到工业废水的排放标准。在接下来的几年仍至今后的几十年中，喷漆废水的真的科学有效的处理方法应是设备加水处理化学***。只有这样才能将油漆废水中的***物、污染物全部分离出来，才能够使水质的***度、酸碱度、杂质含量、臭味、COD等达到***要求的工业废水排放标准 油漆废水的处理与其它废水的处理所采取的工艺是不同的。油漆废水的处理应采取喷漆废水***的处理工艺。***的油漆废水处理工艺可达到两个目的。***，将喷漆废水中的漆渣消黏、凝聚，一方面使循环水可以继续吸收多余的漆雾；另一方面避免管道、水泵堵塞。第二个目的，便净化后的水质（清澈、透明、无色、无味、PH值在6.5--7.5之间、COD含量在1000以下）达到***工业废水排放标准。
濮阳油漆废水处理设备工艺流程设计说明：
本方案充分利用了原有的处理工艺设备，***大程度地发挥原有设施的作用，以降低工程造价。
1 废水首***入原有的调节池，经过调节后，水进入处理系统；调节池下沉降的固体物质，需定期处理，部分可经泥浆泵，输送到污泥浓缩罐（原有设备）。浓缩后，污泥进入脱水机（原有设备）进行压渣处理，滤液用水泵输送到沉淀池进行处理。在调节池里，安装鼓风曝气设备，需要处理污泥时，通气，使沉降在底部的污泥被吹浮在水溶液中，再用泥浆泵送走；由于废水中含有部分油和其他固形物，可能无法全部吹浮，仍需要人工进行处理。使用鼓风曝气设备，可以清走调节池中大部分污泥，减轻人工清污工作量，使人工清污周期延长。
2 废水进入处理系统，首先利用原有的沉淀池，进行自然沉降，使大颗粒固形物沉降在池底部，小颗粒悬浮物和胶体颗粒溶在水中。由于部分油漂浮在水面上，拟采用斜板式隔油法将油水有效分离，增加隔油设施，沉淀池中分离出来的油状物定期运走。
3 经过沉降和隔油处理后的废水进入中和池，调节pH值，以利后续处理。
经过预处理后的水样，悬浮油含量大为减少，大颗粒固形物留在池底，水中含有部分乳化油，小颗粒悬浮物和胶体颗粒。
4 经过预处理后的水样，用泵送入溶气气浮系统，***入溶气罐（新建装置），通入空气，使罐内保持一定压力（工作压力），同时加入无机絮凝剂A剂，使三相进行充分混合，有机物有效絮凝。
5 从溶气罐出来废水，送入气浮罐（新建装置），无压敞口，同时加入有机高分子絮凝剂B剂，使之形成团状絮凝体，产生的泥渣由刮渣机收集到污泥浓缩罐（原有设备）。浓缩后，污泥进入脱水机（原有设备）进行压渣处理，滤液用水泵输送到沉淀池进行处理。
废水经过溶气气浮系统处理后，大部分COD可被去除，油与悬浮物已经过有效处理，污染物已大为减少。
6 气浮罐出水进入缓冲罐（新建装置），用泵提升进入过滤罐（活性炭吸附塔改造），经过滤后，去除水中残余的油和悬浮物。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。
7 过滤罐出水可以说已达到排放标准，可以外排或综合利用。
8 活性炭吸附塔保留一个，平时不用，在出现异常情况时使用。
9 本工艺中的加药系统采用了定比自动投药系统。该系统在工作时间内可随着处理水量的变化自动调节加药量。
10 本工艺中操作系统能及时准确地反映处理系统的运行情况，给管理人员操作提供方便，设有专用配电控制箱，可在控制室集中控制设备运行，也可就地控制各个设备运行。
11 过滤罐在长期使用后，需要进行反冲洗；反冲洗采用设时自动反冲洗系统，反冲洗水使用缓冲罐中水。反冲洗后水经提升泵提升到沉降罐进行处理。
12 进入缓冲罐的废水如CODcr没有达标，可进入生化反应池进行处理。在反应池底布有曝气系统，以保证氧气供应。池中装有接触填料，它是生物接触氧化池生物膜的载体，是生物氧化顺利进行的保证。