编程使用STEP7-Micro/WIN编程软件，该软件可实现程序的编写、传送、监控与调试等功能。
控制程序流程，PLC通电后，包装机系统进入初始化子程序，粉末真***装机生产，推杆复位，热封模具预热，预热完成后传动系统开始工作。
包装盒进入包装通道，通道末端布有光电传感器，包装盒通过时触发光电开关，上模驱动气缸工作，上模下降，模具内形成闭合腔，抽气装置将腔内空气抽出，然后由充气装置充入混合保护气体，热封切刀工作，切裁完成后下模驱动气缸工作，包装盒被顶出，广元真***装机，输送出包装机。
在包装盒输送时，包装膜同时输送，连续真***装机厂家，膜检测光电开关检测到膜输送到位，打码装置打码。热封切裁完成后，收膜轴完成废膜回收。
包装机真空度与充气量的选择调整
真***装机的真空度应该怎么选择？充气量应该怎么选？才能有利于提高包装物品的保存。
1)选择:根据包装工艺要求而定。提高真空度有利于包装物品的保存，一般使用1.3kPa；当包装粉状或含液汁物品时，易溢出，可降为20kPa左右；对充气包装、呼吸式包装、或包装后需杀菌的，亦可适当降低真空度。
2)调整:①如包装机使用电接点式真空表，将上限指针拨至所需真空度即可；
②对于任一真***装机，真空度和抽真空时间有一个稳定的对应关系。所以真***装机不用电接点式真空表时，可以用时间继电器间接控制真空度。包装效果决定于袋内真空度，袋内真空度的提高比真空室滞后，应按真空室达极限真空度的时间再延长片刻，使袋真空度与真空室内真空度趋于一致。
(2)充气量，根据包装袋大小和包装要求而定。袋内充气量与充气时间、充气后真空室的压强有较稳定的对应关系，故可通过控制后面两个参数之一来调整充气量。
1)充气后真空室压强的选择，应在满足包装袋充气量的情况下，使充气的压强尽量小。若充气压强大了会导致：
①热封压力下降影响热封质量；
②产生弹盖现象.即盖子在平衡机构的作用下打开.通常充气后真空室压强不宜超过0.02MPa。
2)调整方法；
①如包装机使用电接点式真空表，可直接把下限压强调至选定值；
②用时间继电器间接控制压强，调整需反复进行几次，至符合要求为止。
气调包装机的气调包装技术(国际上通称MAP)是一项应用范围越来越广泛的食品保鲜包装新工艺，它是用保护性混合气体(通常为O2. CO2. N2中的二种或三种)置换包装内的空气，利用各种气体所起的不同作用，***延缓引起食品变质的大多数微生物的生长繁殖;并使活性食物(果蔬等植物性食品)呼吸速度降低，从而达到食品保鲜并延长保鲜期。
由于当今社会生活方式的变化和工作节奏的加快，使人们要求膳食方便、节省时间并对食品质量提出更高要求，这一社会趋势促使气调包装食品的盛行，得以气调包装机广泛应用。目前气调包装在国外已得到较为广泛的应用，概括起来有以下4类食品，贴体真***装机价格，即生鲜肉、禽、鱼，熟肉制品，焙烤食品以及水果、蔬菜等，产品主要为上述各类食品的半成品或即食品。
英国在肉类及肉制品的气调包装机的气调包装方面居于地位，在挪威的超级市场中可以买到用气调包装的新鲜蛙鱼，用气调包装的具有较长保质期的味美可口的熟米饭也在日本市场流行，美国的超级市场和食品店中流行的方便半成品和可以直接食用的新鲜食品、面食和色拉等，大多均采用气调包装。
气调包装机的气调包装之所以受到如此青睐，是由于它具有常规包装(如真***装及高温高压长时间灭菌包装)所不具备的特点：
(1)可较好地保持食品原有的色泽、口味、形状以及营养成份；
(2)具有较长的保质期；
(3)有利于产品的运输、展示及增值。
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