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铝合金酸性低温半抛光技术

近年来，生产平光铝合金采用较低成本的碱蚀或酸性低温抛光等方法，药剂消耗低，岳阳铝合金回收，铝耗低。碱蚀方法有13Kg/吨材的铝耗，且铝合金亮度不高；酸性低温抛光方法，如除油，三合一等确实能降低铝耗，但增加的亮度很有限。铝合金酸性低温半抛光技术正是为生产一定亮度的平光材而设计的一项新颖技术。她保留了三合一的低铝耗，却把铝合金的亮度提高到普通碱蚀或三合一所无法迄及的水平。本项技术难度很大，还在开发中。??

为满足废铝合金处理工艺需要，采用了双室式熔化炉作为废铝合金处理的核心设备，铝合金回收价格，并依据废铝合金的品种、构成及年处理量确定熔化炉的容量、设备配置等相关参数。双室式熔化炉设计容量90吨，

日回收处理废铝合金167吨，该炉为矩型炉抗变形型钢结构，熔炉内衬由高铝烧结定型砖与各种功能不同的不定型耐火浇注料及耐火纤维材料构成，铝合金回收加工，熔化炉分为加热室和废料室，中间为耐热隔墙。

铝合金板带箔生产加工过程中所产出的各种碎料及薄料数量十分可观，如何回收处理这部分废铝合金，对企业的循环生产、资源的有效利用、减少资金占用、降低生产加工成本、提高企业经济效益是摆在我们面前需要急待解决的难题。

此前回收处理上述废铝合金碎料、薄料，与国内同行业其它企业相似，铝合金回收报价，基本上是采用传统方式向铝合金熔炼炉直接投料重熔的方法进行回收处理，其突出的问题是金属烧损大（例如：2009年4、5两月的金属烧损分别为7．23%和8．86%，平均烧损＞7．5%左右）、能耗高（天然的气能耗分别为114．76m3/吨和159．96m3/吨）、员工劳动作业强度大、生产效率低（约1．5吨/人·日左右）、环境污染较重、***无序排放、环保不达标。

即是如此，大量的废铝合金仍然不能及时进行全部回收处理，需要将其中的部分废铝合金料直接外销处理（外销售价一般低于重熔铝锭现货价10%左右），从而导致大量铝资源的流失和企业经济效益的下降。