钢渣循环利用-钢渣-华东冶金(查看)

钢铁是民族工业的脊梁，是国民经济中重要的组成部分。钢铁企业作为能耗、水耗大户，降本增效，实现可持续发展，一直以来都是永恒的发展主题。因此，从某种意义上说，钢铁企业间的竞争，既是技术上的竞争，更是对提高资源与能源利用效率的竞争。

钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物，年产量随着钢产量的提高不断递增，***每年达2000余万吨，是冶金行业的第二大废弃物。炼钢排出的渣，依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。业内人士称，在钢铁生产过程中，一般来说，钢渣，每生产一吨钢约产生100公斤至150公斤的钢渣，钢渣处理，如得不到有效处理利用，就会造成大量堆弃，占用农田土地，浪费资源，污染环境。对钢渣进行综合利用，变废为宝，对于实现钢铁工业的可持续发展意义重大。

钢渣的矿物纠成和硅酸盐水泥熟料的矿物组成关系。钢渣矿物相主要是C3S和C2S，其次为RO相，即MgO、FeO、MnO和f-CaO等组成的完全固融体。矿物组成主要取决于它的化学成分，尤其受碱度R的影响较大。钢渣因为含有大量的C3S和C2S等矿物，使其具有良好的胶凝性，为钢渣在水泥和混凝土方面的综合利用，创造了良好的条件。

钢渣的主要化学成分与硅酸盐水泥熟料和高炉矿渣的化学成分基本相似，钢渣循环利用，钢渣破碎其含量依炉型、冶炼钢种的不同而异，化学成分主要为CaO、Si02、MgO、Fe203、MnO、A1203和P205等。此外，钢渣内还含有少量其他氧化物和硫化物，如Ti02、V205、CaS和FeS等。CaO是钢渣的主要成分之一。Si02的含量决定了钢渣中硅酸钙矿物的数量。舢203也是决定钢渣活性的主要成分，钢渣综合利用技术，在钢渣中一般形成铝酸钙或酸钙玻璃体，对钢渣活性有利。MgO的存在形式主要有三种：即化合态(钙镁橄榄石、镁蔷薇辉石等)、固溶体(二价金属氧化物MgO、FeO、MnO的无限固溶体，即RO相)和游离态(方镁石晶体)。以化合态存在的氧化镁不会影响钢渣水泥的长期安定性。P205含量较低时，可以促进硅酸盐矿物的生成；P205含量过高时，会与氧化钙和氧化硅反应生成钠钙斯密特石(7CaOP20s-2Si02)，阻碍胶凝性矿物C3S和C2S等的生成。