LLA冶金设备用轮胎式联轴器

LLA冶金设备用轮胎式联轴器(LTA轮胎联轴器)是一种高弹性联轴器,具有良好的减震缓冲和优越的轴间偏移补偿性能,工作温度—20~80摄氏度,转递转矩10~20000N.M,轮胎联轴器适于潮湿、多尘、有冲击、振动、正反转多变和起动频繁的工作条件,并全拆装方便,不需润滑、耐久可靠。
根据特殊需要制成非标准轮胎联轴器,在超负荷工作时、半联轴器的卡瓣起作用,其结构标记为M、标准的半联轴器结构为K型,在表示中可不再标记。
LLA冶金设备用轮胎式联轴器。这种联轴器的优点是:
(1)连接强度高,传动扭力大,当压路机采用4135AK-3型柴油机时,其传动扭矩为4787N·m,而轮胎式联轴器的公称扭矩可达6300N·m,大大地加强了3Y12/15型压路机这一部位的连接性能。
(2)降低了安装精度的要求。原来的万向十字节或橡胶连接块的同轴度要求1.0mm而采用轮胎式联轴器时可降低至2.5mm。
(3)轮胎式联轴器也属于柔性连接,在机器启动和过载时,对发动机和变速器有明显的保护作用。
(4)原来采用的橡胶块连接,要求半联轴器上打孔、攻丝;采用轮胎式联轴器时,半联轴器上只需打孔,而不需攻丝。因为橡胶轮胎环中预埋有连接用的金属螺母,且半联轴器的法兰盘尺寸也可减小,连接孔也由原来的8个螺孔减少为6个光孔;既节省了材料,又节约了加工工时。





鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) :
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,弹性套柱销联轴器厂,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30",提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大,
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。
4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。
5、传动效率高达99.7%。 基于经上特点,目前,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。

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ZJM胀紧套联结单膜片联轴器

ZJM胀紧套联结单膜片联轴器安装事项
①.带膜片的产品有棱边,有致伤可能,建议安装时佩戴厚手套等
②.请在联轴器周边安装保护罩等装置以确保安全
③.安装时轴心偏差超出容许值时,联轴器可能会发生变形从而导致损坏或使用寿命缩短
④.联轴器的容许轴心偏差包括径向,角向,轴向偏差,安装时,LX弹性套柱销联轴器厂家,请进行调整确保轴心偏差在对应的产品目录下的容许值范围内
⑤.当多种偏差同时出现时,相应的容许值要减半。
⑥.为了延长联轴器的使用寿命,建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内
⑦.在插入安装轴后再拧紧螺丝,否则会导致联轴器变形,拧紧螺丝时,请使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺丝安装
⑧.如果在运转过程中出现异常声音,请立即停止运行,并对安装精度,螺丝松动情况等分别进行检查,建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂,璧山县弹性套柱销联轴器,增加保护性能。
ZJM胀紧套联结单膜片联轴器使用与***
●安装前,应清洗两轴端面,检查端面键槽口等配合情况;
●膜片联轴器安装以后,正常运转一个班,必须检查所有螺钉,如发现松动,必须拧紧,这样反复几个班,以保证不会松动;
●为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损,弹性套柱销联轴器厂家,导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏,可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理;
●应避免长期超载使用和操作事故的发生; 在工作运转中,应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象,如有异常现象发生必须及进维修;
●在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地必须采取适当的安全防护措施。
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