双相钢搅拌器主要针对流体，按物相分为气体、液体、半固体及散粒状固体搅拌。液体搅拌是将简单液体、固一液体混合物或气一液体混合物，在容器内利用各种形式搅拌桨叶的运动或其他方法，强制地促进器内各部分物料或成分互相混杂、交换，以达到成分浓度均匀、物料温度均一或某种物理过程(如结晶等)加快等的目的。广义的液体搅拌还包括由管道混合器、
搅拌器，反应釜磁力耦合器通过电机或配减速机带动外磁钢体旋转，通过磁性作用从而带动密封罩内的内磁钢体旋转，内磁钢体的轴与搅拌器的轴连为一体，达到搅拌物料作用，隔离内磁钢的密封罩与釜体之间平面用石墨垫通过螺栓压紧，实现与外界完全隔离，从而实现了高温、高压下的无泄漏。特别适用于中试和大型生产用的***、***、剧1毒、贵重介质在高温、高压、抽真空等条件下进行搅拌反应，彻1底解决了机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题，确保环境和人身不受侵害。
双相钢搅拌器在液体粘度很大，双相钢搅拌器用途，大到使流动进入层流状态时，延边双相钢搅拌器，轴附近的“圆柱状回转区”几乎变小到零，但因液体粘滞力很大，双相钢搅拌器供应商，槽内易出现死区，所以浆径耍取得很大，如采用锚式、框式及螺带式等。
关于桨叶宽度的影响，可以从搅拌设备的动力消耗方面来分析。这个问题在讨论桨叶功率时还要谈到。可以这样概括地说，在高粘度液中.层流范围内动力捎耗几乎和桨宽成正比，
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