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波纹管热处理的目的有二：

一是在波纹管制造工艺过程中，消除加工硬化，***塑性；二是强化材料，获得弹性。

波纹管热处理有内在和外在的质量要求。内在质量是热处理后使材料获得一定的***状态、晶粒度和力学性能；外在质量主要是热处理后的表面氧化程度。在波纹管成形后的时效热处理时，析出弥散的强化相使材料得到强化，安徽波纹管，从而使波纹管获得优良的弹比性能。

波纹管的波纹是如何形成的？波纹管工艺的影响因素有哪些？

波纹管的波纹是通过将挤出后的管材经过一个链条状的磨具形成的，波纹管生产厂家，该模具具有半圆形的波纹。两条链条挤合到一起形成一个整的圆形波纹。工艺段包括混合工艺、挤出成型工艺、定型工艺。影响制品的工艺因素主要是螺杆转速、机头压力、吹胀压力、模具温度、波纹成型速度。此外，对原材料的混合效果、挤出机的各段温度对后面制品也有影响。

多层波纹管管坯的制造

多层波纹管具有较高的耐压力，还具有较小的刚度和较大的位移，常用来制造金属膨胀节和无泄漏阀门用波纹管。膨胀节用多层波纹管，内径一般都超过φ80mm，它的管坯多半是在焊接管坯时，预留好套管间隙，分别焊成相应层的管坯后，顺序套管即可。阀用多层波纹管绝大部分内径小于φ60mm，螺旋波纹管，其多层管坏，不锈钢波纹管价格，有不同的制造方法。一种是按预留套管间隙，用轧制或旋压工艺分别制造相应层管坯，顺序套管成多层管坯。