





注塑机的定期维护***怎样安排
每年检查维护***项目
1)检查液压油质量,一般要求注塑机用液压油1-1.5年更换一次新油:新设备期使用时,液压油使用3个月后应从注塑机液压系统中排出,对液压系统中的各控制阀、管路、油箱进行一次清洗(因为新设备使用初期,磨损的铁粉末、管路中的不清洁杂物含混入油质中),把液压油过滤后(用150目过滤网),重新加入邮箱。
2)校正热电偶测温仪表显示与用温度计实测测温点的温差误差;清除热点偶接触点污垢,校正热电偶正确的工作测温位置。
3)检查控制箱内所有电线连接点的牢固性,检查线路橡胶绝缘层是否出现老化现象,防止漏电,必要时对线路用线进行更换。
4)检查机械传动减速系统,如轴承的清洗,查看磨损状况,必要时更换轴承。检查齿轮齿面磨损状况、减速箱内润滑油质量。作好记录。
5)检查螺杆,机筒磨损状况,对轻度磨损和划伤进行修磨,出现磨损较严重现象时进行补修,作好记录,提出更换计划。
6)各驱动电动机、液压泵、马达要拆卸检查,查看轴承、泵体等处的磨损情况,清洗后加润滑油(脂),对磨损件作好记录,提出维修或更换新件计划。
7)对一些密封圈。易损件进行检查,南海标准立式注塑机制造厂家,必要时进行更换。
不了解注塑机?看完这篇文章你就知道了!
注塑机就是综合各电子控制以及传动的一体设备,油压机只是一个动作的执行机构。小巧玲珑且移动方便,有利于多品种,小批量的并行化生产,能够节约空间,节省能源,以及提高生产灵活性和降低综合生产成本。
注塑机其动力系统采用了全电机驱动、以及PLC、变频和伺服控制技术,在实现高精密控制和大幅度节能的同时,避免了液压注塑机常有的噪声、发热和油液泄漏现象。
注塑机塑化单元四个部件技术要求
1.射嘴
直通式喷嘴是应用较普遍的喷嘴,其特点是喷嘴球面直接与模具主浇套球面接触,喷嘴的圆弧半径和流道比模具要小,***时,高压熔体直接经模具的浇道系统充入模腔,速度快、压力损失小,制造和安装均较方便。
锁闭式喷嘴主要是解决直通式喷嘴的流涎问题,适用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在预塑时能关闭喷嘴流道,防止熔体流涎现象,而当***时又能在***压力的作用下开启,使熔体注入模腔。
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