OPTIBELT欧皮特同步带三角带产品设计计算公式和公式中使用的缩写词：
a = 传动中心距（临时） (mm)
a nom = 使用标准皮带长度计算的中心距 (mm)
b d = 基准宽度 (mm)
b 1 = 顶宽 (mm)
c 1 = 包角弧修正系数
c 2 = 服务系数
c 3 = 带长系数
c 4 = 惰轮数量
d dg = 大带轮的基准直径（依据 BS 3790/DIN 2211 选择） (mm)
d dk = 小带轮的基准直径（依据 BS 3790/DIN 2211 选择）(mm)
d d1 = 主动带轮的基准直径 (mm)
d d2 = 从动带轮的基准直径 (mm)
E = 每 100 mm 跨度上的带偏差 (mm)
E a = 给定跨度长度的带偏差 (mm)
f = 用于设置皮带张力的负载 (N)
f B = 挠曲比 (s -1 )
i = 传动比
k = 用于计算带组中离心力的常数
L = 跨度长度 (mm)
L ist = 标准的内侧带长 (mm)
L ith = 计算所得的内侧带长 (mm)
L dst = 标准带基准长度 (mm)
L dth = 计算出的带基准长度 (mm)
n g = 大带轮的转速 (min -1 )
n k = 小带轮的转速 (min -1 )
n 1 = 主动带轮的转速 (min -1 )
n 2 = 从动带轮的转速 (min -1 )
P = 电机功率或额定运转功率 (kW*)
P B = 设计功率 (kW*)
P N = 每条带的额定功率 (kW*)
S a = ***小静态轴负载 (N)
T = 每条带的***小静态张力 (N)
v = 带速 (m/s)
U d = 基准周长
x = 带拉伸长和磨损超过中心距a nom 的***小公差(mm)
y = 带安装低于中心距 a nom 的***小公差 (mm)
z = 带的数量
α =皮带传动装置的角度=90 0 -2β(°)
β = 小带轮上的包角弧(°)*1 Kw=1 kNm/s
Optibelt 欧皮特产品以前所使用的术语节径（d w ）、节线长度（L w ）和节圆周长（U w ）已改为基准直径（d d ）、基准长度（L d ）和基准周长（U d ）。以使它们符合当前的标准术语。
Optibelt 欧皮特额定功率值 P N 都是基于国际公认的基本公式以及在理想情况下理论上 25,000 小时的带寿命。此公式包含考虑所所使用原材料质量和对生产方法进行补偿的材料常数。Optibelt 欧皮特同步带三角带的特殊质量使其可以使用与BS/DIN 标准中所给定的常数不同的其它材料常数。这样，对于同样的带寿命， Optibelt 欧皮特 额定功率值 P N 会明显的超过 BS3790 和 DIN 7753-2 中***窄形带以及 BS 3790 和 DIN 2218中传统三角带所给定的额定值。额定功率值 P N 基于传动系统中***小负载的带轮。计算带的额定功率值 P N 要考虑到下面的因素：
1.小带轮的基准直径 d dk ，
2.小带轮的转速 n k ，
3. 传动比 i，
4. 假设小带轮的包角弧 β = 180°，
5.特殊带型的参考长度。
为了根据包角弧和所使用的皮带长计算实际的传动数据，引进了包角弧修正系数 c 1 和长度修正系数 c 3 。如果需要，可以为任何带的寿命提供传动计算。通过线性关系，可以找到额定功率值、包角弧和长度修正系数的中间值。因为额定功率值 P N 是假想小带轮上包角弧 β= 180°时计算的，所以当包角弧小于 180°时，使用系数 c 1 对额定功率值 P N 进行修正。
