CNC-力凡机电科技-深圳CNC加工

1、易懂，有条理，操作者人人都能看懂。

2、一个程序段中指令越少越好，以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解，我以为指令也就G00和G01，其他都为辅助指令，是方便编程才设置的。

3、方便调整。零件加工精度需做微调时，不用改程序。比如，CNC非标件加工，刀具磨损了，要调整，只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。

4、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编，有利于观察、检查、测量、安全等。例如，同一种零件，同样的加工内容，在立式加工，和卧式加工，分别加工，程序肯定不一样。

CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，CNC，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”

一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等

加工

CNC加工路线的确定

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，深圳CNC加工，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

②?**加工路线***短，减少空行程时间，提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于某些重复?**用的程序，应使用子程序。

高速加工中心机床在换刀过程常见故障如何排除

　高速数控加工中心相比普通机床的优越性就是能实现自动换刀，完成工件的多种工序的操作。因为是自动进行换刀的，在有时候可能会遭遇数控加工中心换刀失灵的情况，原点不复位原因有很多，那我我们应该从哪几个方面来检查加工中心换刀失灵的原因呢？主要为几下几点：

　　1、机械手没有回到原点。或系统没有采集到机械手原点信号。

　　2、刀套翻转气缸电磁阀故障，没执行刀套回位动作。

　　3、刀套翻转气缸的气路故障，比如：气压不足、气路不通等。

　　4、刀套翻转机构机械故障，比如：刀套翻转拉杆断裂、翻转机构其它零件损坏、刀套卡住等。

　　如果需要手动把导套翻动才能换刀的话，那就需要看看下面这几个方面是否正常

　　1、检查刀库线路以及气路是否正常；

　　2、是否检查过手动松夹刀是否有问题；

　　3、气压是否正常；

　　4、请单个指令使刀套上下，查看是否正常。

　　从以上几个方面查找原因一般能够解决高速加工中心换刀失灵的问题，然后根据每个部位的维修方法进行维修更换便可解决。