如何安全操作装载机的注意事项
1、发动装载机之前要先检查发动机的油量和水量是否加足。并将各操作杆放在空档位置,经检查合格再发动机器低速运转,同时检查各种仪表是否运作正常。
2、坚持小型装载机的例行***,机械经常保持完好,机件失灵,必须检修好,在机械运转中,禁止进行清洁、紧固、润滑、调整等各项工作。
3、装载机在开车前,2米铣刨机,注意检查周围是否有障碍物和***物,对工作地段有影响施工的障碍物等必须事先清除后再进行工作,酒后禁止开车。
4、操作机械时,司机必须精力集中,不准吸烟和与他人玩笑打闹,不要勉强操作,严禁非司机开车。
5、装载机在公路上行驶,要严格遵守交管部门颁发的有关交通规则、法令。中速行驶,安全礼让,下坡时,禁止空档滑行。
6、在土质坚硬情况下,装载机不准强行推铲,以免损坏机件,必须选用其它机械翻松后,再用装载机工作。
7、严格执行***规程,每次工作完要将机械擦拭干净,检查各部位紧固、润滑、调整情况。
8、每工作200-250小时进行一次一级***,检查调整各部间隙,紧固各部轴承,更换机油。
9、每次工作下班时,应将机械开到安全地段,不准停在坑洼流水处,要做好运转记录,关闭门窗加锁后,司机方可离岗




轮胎式装载机操作安全说明
1.装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料,装载机工作距离不宜过大,如果装载后远距离运送。不仅机械损耗大,且生产率降低。在经济上不合算。超过合理运距时·应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
2.装载作业时,满载的铲斗要起升并外送卸料,装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业.如在倾斜度超过规定的场地上作业,容易发生因***偏离而倾翻的事故。作业区内不得有障碍物及无关人员。
3.在石方施工场地作业时,轮胎容易被石块的棱角刮伤,需要采取保护措施。装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
4.为了保证轮胎式装载机的安全操作,作业前***检查项目应符合下列要求:
(1)照明、音响装置齐全有效。
(2)燃油、润滑油、液压油符合规定。
(3)各连接件无松动。
(4)液压及液力传动系统无泄漏现象。
(5)转向、制动系统灵敏有效。
(6)轮胎气压符合规定。




在现场快速地更换装载机轮胎的方法
简易、快速更换装载机前轮胎的方法,具体如下:
(1)启动机器,就近寻找一块比较平坦开 阔的场地,压下动臂升降杆,利用动臂支承使前轮离地,然后用支架支撑在前桥靠近爆胎的一侧,并将后轮楔好(必须与驾驶员密切配合,以免造***身伤害)。
(2)利用撬杠等等工具,拆卸挡圈及锁圈然后检查轮胎衬垫与轮辋外表面是否粘连(轮胎使用时间较长,衬垫与轮辋外表面可发生粘连)。若发生可撤掉支撑物,使机器在短距 离内慢速往复运行,铣刨机,直至衬垫与轮辋外表面脱离;严禁转向和高速行驶,以免损坏内胎。然后,前轮重新支撑起来。
(3)将内、外胎的相对位置作好标记,以便查找、清除***和修补轮胎。
(4)利用撬杠等工具,将轮胎从轮辋上拆下。动作要轻柔配合要默契,避免被轮胎砸伤,并且要保护好气门嘴。
(5)外胎被钉子等细长***扎伤后,若表面无明显创口或创口较小,则此外胎可继续使用(因为装载机轮胎属低压胎,且运行速度比较慢);若创口较大,则必须进行修补(因为机器运行时,轮胎受挤压磨擦,250铣刨机,时间一长就会损坏内胎,CAT路面冷铣刨机,甚至创口越来越大、内胎突出,造成轮胎报废)。
(6)若是新内胎,必须将气门嘴底部的螺栓拧紧,以防漏气;然后将外胎内腔的***清除,并撒入适当的滑石粉破碎机,涂抹均匀。为了使衬垫与内、外胎贴紧,在装入内胎后应给内胎适当充气,再塞入衬垫。
(7)将轮胎装到轮辋上,装上锁圈、挡圈;安装过程中要保护好气门嘴。
(8)用车载空压机给轮胎充气。
(9)压下动臂升降杆,取出支架;至此换胎完毕,整个过程大约需要50分钟。
更换后轮胎时,则需要另一台装载机或者其他起重设备辅助,将后轮胎支撑起来,其他程序则与更换前轮胎相同。




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