铅酸蓄电池成型模具是如何封口的？
铅酸蓄电池的活性物质以及导电材料都需要有保护和盛装的容器，即电池外壳。而外壳***早使用的是橡胶材料，随着化工业的发展和改进，电池外壳逐渐的被PP塑料以及ABS塑料所代替。
那么，不同的外壳材料，电池成型模具是如何实现密封的呢？也就是说如何封口的？
1. 橡胶外壳：是用沥青封口的；
2. PP塑料外壳，是通过热封封口的；
3. ABS塑料外壳，是用环氧树脂封口的。
目前，流行***广的是使用环氧树脂密封，而汽车电池以及部分摩托车电池，基本上保留着热封工艺。所以，ABS使用热封的工艺也在尝试，从生产效率和成本方面来说，今后应该是热封会占据大部分操作。
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电池成型模具变形极板还能用吗？
电池成型模具除使用管式极板外，大部分都是使用平板式的极板。而平板式极板，尤其是厚度很薄的极板，生产工艺控制不当时，很容易造成极板变形。
极板的变形无外乎以下几种：
1. 四框歪斜，这是外力造成的，板栅内部金相结构已经***，在电解液作用下容易腐蚀，所以，这种变形的极板不能使用。
2. 变形成瓦形状，这种变形一般可以通过外力作用来纠正，纠正后的极板可以再用。
3.锅形变形极板，是不能使用的，特别是在紧装配情况下，有压力作用，极板中部的活性物质和板栅之间会出现撕裂现象，所以，这类极板不能使用。
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电池成型模具机工作原理
生产电池成型模具的封口机全机采用人机界面触控屏幕和PLC程式控制。
1.内部吸音材料封装，可降低噪音分贝。
2.维护简单设备出现故障时，通过PLC自我侦测功能在触摸屏上详细显示故障原因油压系统设计合理，系统压力稳定，焊接时能通过光学感应机器不产生冲击。
3.控制系统工作稳定，设备由德国进口伺服系统，能自动检测错误动作，有报警及异常显示
4.可调的工作频率为模具的承重范围提供了灵活性。
5多种装置可以简便地对焊接过程进行控制。
6.机器内部装有工作灯，方便工人操作。
7.设备装有油路散热系统，可以自动侦测循环油和室温温差大小，并自动启动冷却散热系统。
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