如何避免液压机的故障产生
液压机主要就是以液压为动力生产的设备，在使用的过程中可能会出现一些故障，这些故障产生之后就会影响到工作效率，为了避免故障的问题产生，下面为大家介绍一下液压机避免故障产生的方法。
首先我们需要注意到液压油的更换，这是机器***重要的一个动力源，如果不进行更换的话，那么在使用期间肯定会有影响存在，只有更换之后才可以保证正常的使用.其次就是需要定期的检查，液压机在长时间的使用之后肯定会有问题出现，拉伸液压机，只有经过检查之后才可以将问题及时的发现出来，解决起来也会更加的容易一点。***后就是需要注意到液压机清洁的问题，它的使用环境比较恶劣，需要定期的进行清洁，如果不进行清洁处理的话，海东液压机，那么很容易就会导致内部的零件出现腐蚀，只有清洁干净之后才可以更好的使用下去。以上就是避免故障发生更的一些方法。
四柱液压机的几个重要组成局部
四柱液压机主要由两大局部组成：主机及控制机构。主机局部包括机架、主缸、顶出缸及充液安装等；动力机构由油箱、高压泵、高压控制零碎、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。
由于通用四柱液压机的次要用处，是用于金属薄板的拉伸成型和各种可塑性资料的压力加工成型和粉末制品的压制，并可用于各种资料和半成品的校正、整拆卸形和拆卸等工艺，故此要求四柱液压机构造必需有一定的刚度。
因而，本设计决议采用相似于三梁四柱式的机架构造，由于本四柱液压机带有顶模缸安装，所以采用多一个三梁四柱的构造来装置顶模缸，所以就变为五梁八柱式的构造。机身构造由主油缸上横梁(固定横梁)、主油缸活动横梁、下横梁(任务台)、4根主立柱、顶模缸固定横梁、顶模油缸活动横梁、4根副立柱、圆螺母组装在一起。主立柱通过圆螺母固定在任务台上，主油缸上的横梁由螺母固定在主立柱的顶部。
液压机的液压阀块制作
1、液压机的液压阀块上安装阀、法兰的表面粗糙度应达到Ra0.4，末端管接头的密封面的表面粗糙度应达到Ra3.2。另外，安装管接头的螺孔与其外贴合面之间的垂直度允差至少应为8级。
2、阀块上所有螺孔应有加工精度要求，单柱液压机，一般选7H，螺纹式插装阀的安装孔的加工精度应附合产品样本的要求，插装阀安装孔的粗糙度为Ra0.8，此外，精密液压机，还要有尺寸公差和形位公差要求。0型圈沟槽的表面粗糙度为Ra3.2，一般流道的表面粗糙度为Ra12.5。
3、高压阀块好采用35锻钢，一般的阀块采用A3钢或球墨铸铁，在用气割从板材上裁制阀块材料时，应留有足够的加工余量，将阀块的毛坯进行锻造后再加工。加工阀块的材料须要保证内部***致密，不得有夹层等缺陷，必要时应对毛坯探伤。铸铁块和较大的钢材块在加工前应进行时效处理和预处理。
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