高密清弹机-清弹机-华欧机械

清弹机刺辊轴承密封装置制造方法

清弹机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备，清弹机，主要用于除去籽棉中所掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物，其清理能力直接影响成套设备的稳定运行和生产出来的棉花的品质。

清弹机中，清弹机厂家，刺辊作为设备的关键结构，辊筒表面所有要过花的部分都不得挂花，高密清弹机，刺钉根部与辊筒表面接合处缝隙要小，刺钉根部与辊筒表面接合处避免棉花在此处被钩挂、堆积，从而堵车。棉花由人工喂入，喂入量不均匀，不均的过棉量及籽棉中的青桃、砖石等重杂对刺钉的安装提出了较高的要求。

现有技术的清弹机的刺辊在运转时，游离的纤维和尘土经刺辊两端挡板与刺辊轴的间隙进入轴承座，与轴承上的润滑油混合，形成块状物，容易使润滑油失去润滑作用，致使轴承得不到润滑而发热损坏。且现有技术的清弹机中刺钉根部与辊筒表面接合处缝隙经常会有棉絮等杂物，久而久之堆积较多的棉花会造成堵车，影响清弹机的正常工作。

清棉机械作用原理

工艺计算

　　1、主要机件的速度（r/min）：

棉卷罗拉转速n1= ＝0.10258D3

　　天平罗拉转速n2=

　　2、牵伸计算 产品在加工过程中被均匀地抽长拉细，清弹机价格，使半制品单位长度重量减轻的过程称为牵伸。牵伸的大小用牵伸倍数表示，即输出与输入机件线速度的比值或输入与输出半制品单位长度重量的比值。棉卷罗拉与天平罗拉之间的牵伸倍数为E：

E=

牵伸变换齿轮数与牵伸倍数E的关系见表2－5－3。

表2－5－3 变换齿轮与E的关系

Z2/Z1

Z4／Z3

18/24

17/25

16/26

30/21

3．446

3．124

2．827

26/25

2．508

2．274

2．058

开清棉工艺质量要求

　　据有关试验介绍，应用开清棉开松原棉，棉束质量大致达到0.1mg(相当于16根纤维聚在一起)就可，反复开松加工并不能再显著地降低棉束质量，反而会增加纤维损失和损伤。

　　开清棉机组一般只能去除原棉中40%~70%的杂质。具体结果决定于原棉含杂率大小、机器隔距配置及生产环境条件等。原棉含杂多，落杂也较多；含杂少，落杂也较少。机器的落棉包含落杂和落纤两部分，在一般情况下，落纤约占落棉的40%~50%。