





缙云县震星机械有限公司,本公司***生产齿轮、锯轮、锯片、带锯条、带锯床配件、保温材料专机配件、液压配件等产品。
震星机械为您介绍:锯条断条的原因。
一、压砣太重。
二、张紧装置失灵;设计张紧装置是为了保护锯条,若该装置失灵,会使锯条失去保护而开裂、断条。
三、锯轮偏心、不圆、或者静平衡不好,导致锯机振动,对锯条形成冲击而断条。
四、锯条质量不好,锯条韧性不足,也会造成断条。
五、锯条焊接技术不过关,也容易从接头断裂。
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震星机械为您介绍【双金属带锯条】对机床的要求:
a.锯床的刚性要好,并有一定精度,木工锯条,能满足硬质合金带锯条平稳加工的要求;
b.根据工件直径(切削面积)的大小合理选取不同功率、规格的锯床;
c.机床有良好的清屑、冷却和锯条导向装置的配置。
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震星机械为您介绍:其他刀具材料简介
1.涂层硬质合金
这种材料是在韧性、强度较好的硬质合金基体上或高速钢基体上,采用化学气相沉积(CVD)法或物***相沉积(PVD)法涂覆一层极薄硬质和耐磨性极高的难熔金属化合物而得到的刀具材料。通过这种方法,使刀具既具有基体材料的强度和韧性,又具有很高的耐磨性。常用的涂层材料有TiC、TiN、Al2O3等。TiC的韧性和耐磨性好;TiN的抗yang化、抗粘结性好;Al2O3的耐热性好。使用时可根据不同的需要选择涂层材料。
2.陶瓷
其主要成分是Al2O3,刀片硬度可达78 HRC以上,家用锯条,能耐1200~1450℃的高温,故能承受较高的切削速度。但抗弯强度低,冲击韧性差,浙江锯条,易崩刃。主要用于钢、铸铁、高硬度材料及高精度零件的精加工。
3.金刚石
金刚石分人造和天然两种,做切削刀具的材料,大多数是人造金刚石,手工锯条,其硬度极高,可达10000 HV(硬质合金仅为1300~1800 HV)。其耐磨性是硬质合金的80~120倍。但刃性差,对铁族材料亲和力大。因此一般不宜加工黑色金属,主要用于硬质合金、玻璃纤维塑料、硬橡胶、石墨、陶瓷、有色金属等材料的高速精加工。
4.氮化硼(CNB)
这是人工合成的超硬刀具材料,其硬度可达7300~9000HV,仅次于金刚石的硬度。但热稳定性好,可耐1300~1500℃高温,与铁族材料亲和力小。但强度低,焊接性差。目前主要用于加工淬火钢、冷硬铸铁、高温合金和一些难加工材料。
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