蜂窝纸芯设备报价-蜂窝纸芯设备-新正蜂窝机械

蜂窝纸工艺

蜂窝纸填充人造板门扇的结构及用料，结合昆塔木业的蜂窝纸填充人造板门扇生产实际， 着重阐RnSH板门扇的生产!艺I探讨了门扇生产中存在的质量问题及其解决措施 ^关键词R蜂窝纸填充人造板RHIRSI^I质量问题I解决措 中图分类号00164^10献标识码章编号

人造板门扇生产是以松木、杉木、柳桉等材种制成 的集成材为基材组装成框架，在门框中填人门芯板（门 芯板由蜂窝纸或纤维板构成)并在门框的上下表面各热 压覆贴一层纤维板，摆放一段时间后，进行门扇的修 边、封边以及上下表面的雕刻和油漆修饰，然后把相应 的饰品(如玻璃、金属条、软木等)安装在门扇的上下表 面，***后进行门扇的检验和打包。

人造板门不仅外表美观，款式多样，质量上乘，蜂窝纸芯设备，而 且不易变形，加工成本较低。复合门的框架大部分是用 集成材作为基材，集成材的原料多为加工剩余物，因此 可提高木材的综合利用率，在加工过程中通过选料可 在一定范围内实现板材无腐朽、节疤、虫蛀、劈裂等天 然缺陷，而且可用珍贵树种材作为饰面材料，其雅致的 纹理及柔和的色彩可以满足人们视觉和功能上的需 求。边框采用特殊工艺生产的指接集成材，这种工艺可 改变木材的纤维结构，有效地控制木材的膨胀，

我国包装用纸发展趋势

在纸、塑料、金属、玻璃四大支柱包装材料中，纸制品的增长***快，纸的价格***便1宜，既可回收再利用或作植物肥料，又可净化环境。目前我国纸类包装材料发展趋势如下。

　　1包装用纸、纸板及箱板纸优质轻量化

　　为了充分利用自然资源和尽可能降低邮递及运输等费用

　　，生产低定量的多种纸、纸板和包装箱纸板是当前世界各国纸制品的发展趋势。我国在新闻纸、凸版及胶版印刷纸、纸袋纸等方面已提出了低定量问题，并已着手解决。在包装用纸与纸板等产品上也应实现优质轻量化和品种多样化。尤其是用量***1大的瓦楞原纸及牛皮箱板纸，根据国内市场对高1档包装箱的大量需求，应在适当提高原有产品质量的前提下增加3个低定量产品，即瓦楞原纸新增100g/m2一个品种，牛皮纸板新增21g/m2、200g/m2两个品种。

　　2研发食品包装功能型专用纸板

　　我国目前的白板纸品种单一，没有为区别不同包装物而分类，更没有针对不同食品的需要生产的专用食品包装纸板。我国对食品包装用纸的原料及卫生指标虽有规定，但没有专门用于食品包装的纸板品种，多种食品盒使用了灰底白板纸。糕点盒、快餐盒等直接入口食品的包装纸板，由于不具有抗油性能，包装了含油食品后，渗油现象相当普遍。今后应针对包装不同食物，研制生产功能型专用纸板，如包装糕点等直接入口食品的纸盒纸板、包装供蒸烤加工的半成品类食品的纸罐纸板、包装牛奶、水果汁等的纸罐纸板等。

　　3开发植物纤维快餐盒

　　随着人们环保意识的增强及生活的实际需要，一次性纸制快餐盒等食品包装制品受到欢迎。但纸制快餐盒成本较高，因此十分需要研发用稻草、麦秸、甘蔗渣、糠壳等农作物纤维为原料的快餐盒。该类产品在价格上具有竞争力，使用、降解后能养田沃土，收集起来还可作牲畜饲料，资源得到充分利用，具有良好的经济效益和社会效益。

　　4研发天然绿色包装材料

　　天然植物纤维(稻草、麦秸、棉秆、糠壳等)除可用做快餐盒外，还可将纤维经过碾压或编织，制成方便袋，有些天然植物纤维绵长强劲，更易纺织成草质袋，竹、天然灌木、柳条等还可编织成筐、篓等包装容器或制作成天然竹筒，盛放水果、蔬菜、茶叶等，蜂窝纸芯设备***，竹胶板包装箱可用于机械、电器等设备的运输包装。天然矿物材料如粘土、陶瓷均可制成酒类、茶叶等的包装，将岩石颗粒膨化制成比重较轻的珍珠岩，加入少许粘合剂后，可制成不同形状的缓冲包装。

　　5开发以草浆为主的一次性餐具专用纸板

　　其主要技术特征是：（1）立足于我国原料资源，针对草浆原料缺点，采用提高草浆质量的化学助剂优化应用技术，以保证其性能接近木浆的各项物理性能。（2）在纸板表面进行适合于食品包装的处理，使成品纸板具有抗热水、不渗漏、不分层、抗油及热封等功能。经济合理的方法是用原生漂白草浆生产纸餐具，再将废餐具回收，生产非食品包装用纸，从而在不污染环境、不增加制浆负荷的情况下，充分利用纤维资源。同时可以进一步降低餐具纸板与回收纸的生产成本，缓解日益紧张的纸浆原料问题。

　　6开发应用蜂窝夹芯纸板

　　以蜂窝夹芯纸为主要材料，蜂窝纸芯设备价格，LSQ代木包装箱有I、Ⅱ、Ⅲ三种类型。LSQI型又称复合材料包装箱。箱体外层使用抗戳穿能力强的纤维板或三合板、中层为蜂窝纸芯、内壁用草纸板粘合而成；LSQⅡ型为全蜂窝纸板包装箱，即以蜂窝纸为夹芯，内外用箱纸板粘合而成，蜂窝纸芯设备报价，是高1档易碎商品的理想包装；LSQⅢ型内衬型包装箱，以瓦楞纸箱作为箱体，箱内上下四壁用蜂窝纸板做衬垫，有较强的防震、抗压、保温、抗戳穿能力。蜂窝纸板包装箱经***性跌落、重物码垛、实装滚动等实验，内装易碎物品破损率比木箱、瓦楞纸箱分别降低50%~97%；空箱上放置600kg的重物试压三个月不变形，并且无需聚***衬垫；与同规格的瓦楞纸箱重量比为2∶5，可节省纸板60%；比同规格木箱价格低28%。这种新型纸箱将成为我国出口商品的理想包装，它的推广应用，将为我国降低商品在流通过程中的破损率、提高包装产品质量起到积极的作用。

　　7开发应用纸浆模塑

　　制品纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势：（1）原料为废纸，包括板纸、纸箱纸、白边纸等；（2）制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型完成，对环境无害；（3）可以回收再生利用；（4）体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。纸浆模塑除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，目前发展迅速。

蜂窝纸板包装箱防水防潮的***及措施

蜂窝纸板包装箱防水防潮的目的，实际上还是为了维持纸箱的抗压性能，纸张收到水份侵蚀后，瓦楞会发生垮塌软化现象，大大降低了包装安全性。然而大部分人理解中的纸箱防水仅仅是纸箱成型后的防水问题，却忽视了纸箱纸张本来存在的含水量问题。事实上控制好瓦楞原纸含水量对提高瓦楞包装箱安全性能同样也是至关重要的。对于蜂窝纸板含水量的控制，应着重对以下几方面进行控制。

　　1.瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照GB13023-91标准进行检验。

　　2.进厂后对瓦楞原纸的储存温度应控制在常温状态，相对湿度不大于40%。

　　3.瓦楞原纸的存放应竖着码垛堆放，地面应做防潮处理。

　　4.瓦楞原纸的储存时间不宜过长。控制好蜂窝纸板生产过程中的温度温度是直接调整瓦楞原纸含水量，保证粘合剂糊化的重要条件。因此，当蜂窝纸板生产线在80米/分～120米/分时，通常采用的温度应控制在160℃～180℃之间，按其换算锅炉的饱和蒸汽压力应控制在0.9Mpa-1.2Mpa，这样既能调整好瓦楞原纸和单面蜂窝纸板的含水量，又能保证黏合剂的糊化。

　　为保证蜂窝纸板的强度和良好的粘合，对于蜂窝纸板的形成应根据蜂窝纸板生产线配置的不同进行必要的调整。

　　1.对于进入单面机的瓦楞原纸含水量控制在9%～12%之间时瓦楞成型***为理想。当瓦楞原纸含水量高于上述指标时，可采取加大预热面积或降低车速解决；当瓦楞原纸含水量低于上述指标时，可采取喷雾解决。笔者认为，单面蜂窝纸板通过快速输纸在天桥输送带上呈正∞型且堆积距离一致时，原纸和瓦楞原纸的水分调整的比较好，其含水量比较合适，单面蜂窝纸板在天桥上堆积的数量不宜过多，但为保证双面机不停机，在单面机换纸时单面蜂窝纸板在天桥上的堆积数量可适当增加。

　　2.烘干机的温度对蜂窝纸板的含水量影响很大。蜂窝纸板生产线加热段通常由三组（也有四组）组成，其加热板数量的多少是由加热板的尺寸及蜂窝纸板生产线的速度确定且每组均设有***的控制阀门。为保证单面蜂窝纸板进入烘干机前的含水量基本一致，可采取调整单面蜂窝纸板在三重预热器上的预热面积的大小解决。其调整方法为：当含水量过高时，预热面积加大；当含水量过低时，预热面积减少。

　　3.由于蜂窝纸板包装箱的生产过程带走大量的热量，一部分饱和蒸汽在预热器及瓦楞辊中将变成冷凝水，通常可通过疏水器排出，为保证冷凝水的正常排出，笔者建议，每隔4小时打开疏水器前的旁通管道阀门3分钟～5分钟，以保证温度的相对稳定。控制好涂胶量制作蜂窝纸板通常采用的是玉米淀粉黏合剂，它的主要成份是：玉米淀粉、水、氢氧1化钠和硼砂，由于蜂窝纸板生产线的配置不同，其速度不同，配制的黏合剂的粘度、浓度、糊化温度也不同。随着涂胶量的大小，蜂窝纸板的含水量也随之变化。当涂胶量大时，蜂窝纸板的含水量则大，反之则小。对于单面机及双面机的涂胶辊与限胶辊的间隙一般为0.2mm～0.25mm;单面机下瓦楞辊与涂胶辊的间隙一般为0.1mm～0.2mm;双面机压辊（触压棒）与涂胶辊的间隙应略低于单面蜂窝纸板高度0.05mm～0.1mm。上述间隙可用塞尺测量，但两辊之间均应保证平行。