那么不锈钢为什么要选择电解抛光?
抛光分为人工抛光和电解抛光。人工抛光存在的问题在于它占用大量的劳动力，劳动强度大，且消耗的动力和材料也多。电解抛光操作方便，效果高，成本低，而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺，电解抛光是电镀的反向行为，电解抛光，在工件表面可去除1-5个丝的余量，电解抛光贵么，电解抛光在电解质和电流的作用下进行，电解抛光 酸洗，其中重要的原理是微峰优先被去除，而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮，以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。
工件经过电解抛光处理后表面会产生钝化层，改善耐腐蚀性。有效去除毛边，电解抛光好吗，提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗***效果，增加亮度。不锈钢表面看起来更舒服更美观。
超声波抛光
大于16000Hz的声波被称为超声波，用于加工和抛光的超声波频率为16000-25000Hz，与普通声波相比，超声波频率高、波长短、能量大和较强的束射性。超声波抛光是利用工具端面作超声频振动，迫使磨料悬浮液对硬脆材料表面机械加工的一种方法。
特点：
1. 适用于加工硬脆材料和不导电的非金属材料；
2. 工具对工件的作用力和热影响较小，不产生变形、变质层；
3. 加工精度达0.01-0.02mm，粗糙度达1-0.1μm；
4. 可以抛光薄壁、薄片、窄缝和低刚度的零件；设备简单，使用维修方便。
电解抛光的特点是﹕
①抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔
②对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔
③抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产效率高﹔
④电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。
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