无缝管抛光加工-无缝管抛光-东莞棫楦金属材料(查看)

不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条，手动电解生产线3条，主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光尺寸：2300*1100*1000，所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面，加工后的产品完全可以通过：ROHS、FDA、QS等标准测试。

　　电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到内抛不锈钢抛光管的工件表面光亮度增大的效果。

　　抛光后因为表面氧化层收到***，***hao再用酸液进行表面钝化处理，不然容易生锈。

　　通过以上讲解的两种内抛不锈钢抛光管的抛光方法，无缝管抛光，不知道大家能否对整体的内容有所了解，在进行抛光的时候，希望大家一定要注意，并且一定要选择适合的方法进行操作，无缝管抛光厂家，才会起到事半功倍的效果。

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施工以及施工注意点：

　　为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下进行不锈钢施工。但是随着时间的延长，粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用专用不锈钢镜面管工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。　　在进行不锈钢镜面管加工时，应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用***接触到其表面，若接触时应立即进行洗涤。通过以上介绍，希望能够对您有所帮助。

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零件和挂具接触点无光泽并有褐***点，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件与挂具的接触不良，造成电流分布不均，或零件与挂具接触点少。解决方法：擦亮挂具接触点，无缝管抛光加工，使导电良好，或增大零件与挂具的接触点面积。同一槽抛光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽抛光工件太多，致使电流分布不均匀，或者是工件之间互相重叠，屏蔽。解决方法：减少同槽抛光工件的数量，或者注意工件的摆放位置。为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白***点？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。解决方法：适当改变零件位置，使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。