武汉废酸冷冻结晶-凯斯特环保机械(推荐商家)

　 高硝(Na2SO4)盐水的冷冻脱硝的连续生产方法

　　根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，武汉废酸冷冻结晶，所述高硝盐水可以为化工废水，尤其 是煤化工产生的废水，优选为经过预处理、膜处理以及MVR初步浓缩结晶的煤化工废水，所 述高硝盐水中含Na2SO45%-15%(Wt：重量百分比)，NaCl约21%-30%(Wt)。

　　根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，步骤2的结晶条件为以0.5℃/min将 高硝盐水降温至0～2℃;冷冻结晶1-2小时，优选为1.5小时。

　　根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，在第二个冷冻结晶罐后还可以有第三 个冷冻结晶罐，第三个冷冻结晶罐的结晶条件为以0.2℃/min左右将高硝盐水降温至-2～ -1℃;冷冻结晶1-2小时，优选为1.5小时。

冷冻结晶技术 膜过滤组合工艺处理硫酸钠废水的优越性

工艺能耗

蒸汽消耗3.9吨/小时，用电功率200KW/h

蒸汽按200元/吨，电费按0.6元/kw

则每小时能耗消耗费用共计900元/h

约合每立方水消耗的费用为90元。（不含离心机）

设备投资

主体设备投资350万元（不含安装及离心机部分）

MVR热泵蒸发器 多效蒸发器组合工艺

硫酸钠的饱和浓度约为30%，因此采用MVR蒸发器需要控制出料浓度小于30%，即在浓度接近30%时须转入多效蒸发结晶器继续蒸发结晶。通过计算，废酸冷冻结晶多少钱，在MVR蒸发器内蒸发出的水量要控制在2.2吨/小时左右，则在多效强制循环蒸发器内蒸发的水量约为2.5吨/小时左右。

　1.一种高含盐废水的结晶处理方法，废酸冷冻结晶好不好，所处理的原水为高含盐废 水经过化学预处理、多级膜浓缩处理和高压膜浓缩系统处理后所得的 氯化钠浓水和硫酸钠浓水，其特征在于：硫酸钠浓水经过冷冻结晶系 统处理后，产出工业级芒硝和母液A，产生的母液A需要从系统中 排出，排出的母液A接入MVR系统进行蒸发结晶;

　　氯化钠浓水经过MVR系统处理后，产出工业结晶盐和母液B， 产生的母液B需要从系统中排出，排出的母液B进入冷冻结晶系统 进行冷冻结晶。

　　2.根据权利要求1所述的一种高含盐废水的结晶处理方法，其 特征在于：所述的母液A或母液B接入MVR系统或冷冻结晶系统 进行蒸发结晶或冷冻结晶处理后，得到母液B或母液A，母液B或 母液A又进入冷冻结晶系统或MVR系统进行冷冻结晶或蒸发结晶 处理，循环往复。

　　3.根据权利要求1或2所述的一种高含盐废水的结晶处理方法， 其特征在于：所述的母液A与所述的氯化钠浓水混合均匀后一同进 入MVR系统进行蒸发结晶处理。

　　4.根据权利要求2所述的一种高含盐废水的结晶处理方法，废酸冷冻结晶哪家好，其 特征在于：所述的循环次数至少三次。

　　5.一种高含盐废水的结晶处理装置，包括：MVR系统和冷冻 结晶系统，所述的MVR系统采用两段串联板式换热器对进液管进来 的氯化钠浓盐水进行预热处理，预热后物料进入降膜换热器，与压缩 后升温的蒸汽进行换热，然后物料与蒸汽进入降膜分离器进x气液分 离，分离后液体进入强制循环换热器升温升压，而后在结晶分离器内 进行闪蒸，析出小颗粒晶体，析出的晶体由结晶分离器底部排料至离 心分离装置，离心后的晶体打包，分离后的一部分母液B经加热后 回系统继续进行蒸发浓缩，一部分母液B通过排液口排出系统外; 所述的冷冻结晶系统是将硫酸钠浓水从硫酸钠浓水箱先送至预冷器 进行初步降温，降温后的硫酸钠浓水进入冷却结晶系统的循环料液管 道，与循环料液混合后与冷却器进行换热，冷却后的过饱和料液进入 结晶器，经由结晶器内部流动进入结晶室底部，与晶体颗粒接触结晶 生长逐级分级沉降排料至离心分离装置进行离心分离，离心后的晶体 打包，分离后的一部分母液A与结晶器上层料液再进入循环管道进 一步与硫酸钠浓水混合、冷却、循环回到结晶室再次参与结晶，如此 循环并连续生产结晶产品，一部分母液A通过排液口排出系统外; 其特征在于：所述的MVR系统中的离心分离装置的排液口通过管道 与冷冻结晶系统中的结晶罐的一进液口连接;所述的冷冻结晶系统中 的离心分离装置的排液口通过管道与MVR系统的进液管连接。