





中国染料工业协会色母粒***wei员会2013 年对国内***有代表性的249 家色母粒企业进行的调查数据显示,2012 年,东莞***色母粒厂,这249 家色母粒企业总产量约为78 万低端市场进行竞争,具体如下:
大量中小企业在低端产品市场激烈竞争
目前,我国以色母粒为代表的高分子复合着色材料行业集中度较低,我国色母粒生产企业至少有上千家。中国染料工业协会色母粒***wei员会未统计的企业基本上为中小微企业。这些企业规模较小,设备陈旧,研发实力较弱,产品单一且质量不稳定,以价格竞争为主。由于我国塑料制品行业终端应用领域差异较大,这些企业主要满足在对着色性能要求不高的普通产品市场领域的需求。
颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被***吸入后将影响操作人员的健康。 为什么经常用的是色母而不是色粉?色母粒着色相对于色粉着色具有哪些优点?
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性
色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,***色母粒厂,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。
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