立式自动焊机-旭航机械(在线咨询)-自动焊机

对直线焊机的认识与了解

直线焊机是实现薄壁筒体、锥形筒、方管、平板或矩形体对接纵缝焊接的通用焊接设备.可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择弧焊（填丝或不填丝）、溶化极气体保护焊（CO2/MIG/MAG）、等离子焊、埋弧焊等焊接电源组成一套纵缝自动焊接系统。焊接工件厚度0.2---7MM．

直线焊机特点：

一，主机采用悬臂式结构方便工件装卸.

二，焊接小车采用精密导轨使小车行走平稳;直流电机驱动，无级调节焊接速度;焊枪夹持机构二维可调，气动升降.

三，采用气动琴键压板夹具，通过柔性气囊分配压力，保证对接缝在整个焊接长度范围内均匀压紧;在焊接芯轴上设置背保护焊接衬垫保证焊缝背面成形，使工件单面焊双面成形;并开设气孔对焊缝背面进行de 气体保护;芯轴和琴键压板夹具之间的距离可根据要求调整;并设置有焊缝对中装置，对于直径偏小工件，我们特意设计增加了一套对边系统，进一步提高客户的工作效益！

四，管子自动焊机，系统主控制器采用PLC可编程控制器为核心控制单元，全自动焊机，可根据焊接工艺要求采用多种控制输出信号选择和输出接口，具有抗干扰强，可靠性高，调速稳定，操作方便，自动化程度高等特点.

直线焊机结构的七大特点介绍

直线焊机是采用火焰供气系统的，这样的供气是非常常见，而且火焰供气系统是符合***提出的环保，采用丙烷、氧气射吸混合方式通过焊嘴 燃烧给阀体、支架加热、焊接。供气系统设有气控柜。

1、气控柜.燃气和氧气设减压阀、流量计，立式自动焊机，以稳定工作压力，量化的调节.燃气和氧气的火焰加热能力。

2、气控柜.燃气、氧气有混和调节控制功能。

3、焊炬是特殊设计的加热器，每组焊炬设有六个焊嘴，两组焊炬可满足两个工件同时加热焊接的要求，火焰用气混合体采用射息混合方式。

4、火焰供气系统设有四组***的供气单元，各单元采用丙烷、氧气单独流量计控制，量化的控制火燃能力，并在丙烷系统中加入四个助焊剂发生装置，确保了焊缝的外观及内部质量。

5、关机时采用氮气灭火，清除管内可燃气体，防止回火。

6、每组焊炬的气体混合器燃气、氧气入口配置有干式回火防止器，确保回火时截断气源，防止回火时造成的不良后果。

7、各送丝空间位置可调，送丝时间及送丝速度也可调，并有5毫米的反抽丝，送丝时间和送丝速度由人机界面设定，保证焊缝的焊料量的稳定。

自动焊机装置系统

1、工件焊接工位自动转换装置

在自动焊机系统里，为了实现提高焊接效率，常常需要做成多工位自动焊接，主要包括上料位、装夹位、焊接位、冷却位或检测位、下料位，从而形成一整套自动化系统，一次性完成工件从装配，焊接，检测到输出的工作。右图即为一个汽车推杆推板三工位自动焊机，有上料下料位，焊接位，检测位。由焊接机器人组成的自动焊机系统里面，也常常采用双工位或者多工位焊接，在机器人的长臂覆盖范围内，可以从一个工位转换到另一工位，从而实现多工位焊接。

2、自动焊机的工件上下料机构

对于一套自动焊机，根据工件的焊缝形式和尺寸大小，需要设置不同的上下料机构。考虑到中国的国情以及国内大多数企业的成本承受力，很多企业依然选择人工上下料。而在汽车或者家用电器等焊接生产流水线上，大量采用机械手或者自动化机械结构进行自动上下料，包括输送、举升，翻转、转移等动作，自动焊机，从而实现快捷生产，无人工干预的自动焊接系统。

零部件的焊接工作，常常包括一条或多条焊缝，也常常包括多个零件组焊成一个零件。比如我们常用的热水器内胆，汽车贮气筒筒体等，包括钢板卷圆后的直缝焊接，两端封头与筒体的环缝焊接，出水嘴或出气嘴与筒体或端盖的环缝焊接，内胆或筒体的挂架焊接，组焊完成为一个零件，即热水器内胆或贮气筒。要实现每种焊接方式的自动完成，需要从一个工位自动转换到另一个工位，从而形成流水化生产作业，实现自动焊接。3、工件自动装夹装置

自动焊机要实现自动焊接生产，必须实现自动***，自动夹紧，自动松开等装夹装置，才能使产品的焊接实现效率提高，焊接质量稳定，大批量生产。