***轧机厂商-启东***轧机-无锡大科

在高速线材厂中，***轧机销售，较为常用的生产装备就是高线精轧机，轧辊组作为设备的重要组成部分必须保持良好的润滑性，否则轧机机器所属设备的正常运转都会受到不良影响，进而降低厂家的生产能力。

而高线精轧机的重要部位如齿轮箱和油膜轴承的润滑油，基本都是有润滑有系统供送的，但不知是因为经验和管理不足还是油液的问题，造成了高线精轧机托辊组油膜轴承被烧损。

经分析正是，水分和粉尘进入油品是造成高线精轧机托辊组油膜轴承烧损的直接原因，启东***轧机，当高线精轧机属于高速运转状态下且承载的负荷比较大的情况，近水部位的油膜轴承都处于动密封状态，所以水分、金属杂质、粉尘极容易进入油品，造成油品污染严重。

一旦水进入精轧机的油膜轴承之后，就会使某些添加剂水解而失效，并可能形成紊流，从而***正常运转下的流体润滑，引起非正常磨损和锈蚀设备。另外，水分会与落入润滑油中的铁屑发生反应，***轧机厂商，得到的生产物会聚积在精轧机润滑油系统油道以及各种滤清器的滤网内，造成各摩擦表面供油不足，降低润滑功能，加速机件的磨损。

为了避免类似问题的发生，确保精轧机的正常稳定工作，在进行润滑之前一定要严格检查润滑油的品质，***轧机厂家电话，避免有杂质进入而污染油品。同时还要做好精轧机的密封保护措施，防止外界不良因素的干燥。

1.二辊轧机：结构简单、用途广泛。它分为可逆式和不可逆式。前者有初轧机、轨梁轧机、中厚板轧机等。不可逆式有钢坯连轧机、叠轧薄板轧机、薄板或带钢冷轧机、平整机等。

2.三辊轧机：轧件交替地从上下辊缝向左或向右轧制，一般用作型钢轧机和轨梁轧机。这种轧机已被二辊轧机所取代。

3.劳特式三辊轧机：上下辊传动，中间辊浮动，轧件从中辊的上面或下面交替通过。

径小，可减少轧延力。常用于轧制轨梁、型钢、中厚板，也可用于小钢锭开坯。

4.四辊轧机：工作辊直径较小，传递轧制力矩，轧延压力由直径较大的支承辊承受。这种轧机的优点是相对刚度高、压下量大、轧延力小，可轧制较薄的板材。有可逆和连轧两种，广泛用作中厚板轧机、板带热轧或冷轧机以及平整机等。

5.五辊轧机：有两种：一种是C-B-S(接触-弯曲-拉直)轧机，另一种是泰勒轧机。

6.HC轧机：高性能的、可控制辊型凸度的轧机。

1、轧制能力

轧制能力指的是冷轧机能轧制多大直径的母材，比如直径5-9毫米、直径6.5-11毫米，这也是衡量一台机器是否符合客户生产要求的硬性指标。

2、型号

通常情况下，冷轧机的型号都由“LZ” 数字组成，“LZ“字母是冷轧汉语拼音的首字母的缩写；而字母“LZ”后的数字则表示的是这款冷轧机轧辊的直径。比如轧辊直径150的冷轧机其型号标识就为LZ150，以此类推。不过，冷轧机的型号还是要看轧辊直径，前面的字母不必太在意，关键是型号标识后的数字，那才是硬性指标。

3、生产产品的类型

一般可分为三肋冷轧机、两肋冷轧机两种。所谓的三肋冷轧机就是轧制出三面都带有肋纹的钢筋，而两肋冷轧机就是轧制出两面都带肋的钢筋。