水泥回转窑密封厂家-标马密封(推荐商家)

回转窑密封装置的作用，在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置。

回转窑密封装置的特点

对密封装置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空气量能降低到***少程度。回转窑上的密封有如下特点，应在结构设计中加以研究和考虑：

（１）适应筒体各方面的运动。在保证密封可靠的前提下，在结构上，应很好地适应筒体各方面的运动。如回转窑在运转中，斜置安装的筒体要上下窜动和热胀冷缩；筒体在制造、安装、运转过程中，筒体形状的误差（椭圆度、偏心）和几何中心线的弯曲，再加上筒体两端又是悬臂的，则会在空间产生一些晃动，有时甚至可达１０～２０毫米。

零件磨损应小，使用周期要长。因为在窑上这两个密封处，气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，所以摩擦面容易磨损。为了提高密封装置的使用周期，减少磨损量，这就要求做到：在形状设计时，要避免有积灰的地方；在材质上要求能耐高温、耐磨；在润滑上，注意可靠，防止润滑油漏失；在结构上，要简单易于制造和便于维修等。

焚烧窑密封

回转窑式焚烧炉是由水泥回转窑演变而来，由窑体、支承、传动、密封等部件组成，其主体是一卧式并可旋转的圆柱型筒体，外壳用钢板卷制而成，内砌复合耐火保温材料，根据不同的工况和层面，采用硅酸盐、高铝及刚玉砖等不同材料，有较强的耐腐耐磨性能，耐温达1300℃。需处理的废弃物由高的一端(窑头部)进入窑内，随着筒体的转动缓慢的向窑尾部移动，窑体的转动使物料在燃烧的过程中与助燃空气充分接触，完成干燥、燃烧、燃烬的全过程，***后由尾部将燃烬的渣排出。窑内特有的扬料导料结构，使物料在窑内呈抛物状和不等速运动，加大了热交换，使工况更稳定。为保证窑体在微负压下运行和减小设备漏风对系统的影响，在窑体两端设计了鱼鳞片组合密封，实践证明该结构可使回转窑漏风率低于5%，强化了热解效果。窑体实现变频调速，可满足各种焚烧物在窑内需要不同停留时间的要求。

二燃室为一垂直于地面的圆柱型筒体，其主要作用是对回转窑内未燃烬的***物质作进一步销毁。二燃室设有辅助燃烧器和独特的二次切向供风装置，以保证烟气在高温下同氧气充分接触和烟气在二燃室的滞留时间不低于2s，二燃室供风量的大小可根据其出口烟气的含氧量进行调整，真正意义上做到“3T”燃烧。二燃室上部为烟气燃烧区，装有辅助燃烧器、看火孔和检修门。顶部设热电偶控制燃烧器工作，另配有紧急防爆烟囱，以备发生意外时确保人员和设备的安全。二燃室下部为灰渣燃烬区，采用水冷密封，燃烬的灰渣被水冷却后经埋刮板出渣机排出炉外。

回转窑密封大致有以下几种分类方式 ：

1、按使用部位分类：窑头密封（入口密封），窑尾密封（出口密封）；

2、按密封方式分类：疏导型密封，密闭型密封； 如鱼鳞片密封就属于疏导型密封，石墨块密封气缸式密封就属于密闭型密封。 3、按密封方向分类：轴向密封，径向密封； 如鱼鳞片密封就属于轴向密封，气缸式密封就属于径向密封。

4、按密封形式分类：鱼鳞片密封，石墨块密封，气缸式密封，迷宫式密封，挡板式密封； 鱼鳞片密封又分单层、双层和三层密封形式，各厂家的命名法不一，水泥回转窑密封厂家，如复合式密封，双柔式密封，柔性密封，多层式密封等均属于鱼鳞片密封。　　

结合多年密封改造经验，我们已开发出了针对回转窑（烘干机）窑头密封的迷宫式鱼鳞片密封、多层式鱼鳞片密封、填料式密封等；以及针对回转窑（烘干机）窑尾密封的迷宫式鱼鳞片密封、多层式鱼鳞片密封，弹簧顶杆式石墨块密封、填料式密封等。目前我们的密封技术已在业内众多企业中应用。