黄石催化燃烧设备-吸附脱附催化炉定制尺寸按风量如何计算。有机废气催化燃烧净化装置是我公司经过多年研究、实践、创新、完善的成果；第Ⅵ代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，赢得了新老用户的一致好评。
本装置是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下燃烧，生成无害的二氧化碳和水蒸汽排放。
本净化装置主要用作CO/RCO吸附+脱附+黄厂催化燃烧设备系统中的催化床电加热氧化燃烧系统配套，广泛适用于涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出***废气的净化及臭味的消除，***宜适用于低浓度（150～1000）的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的有机废气经活性炭吸附浓缩后，通过脱附程序将高浓度有机废气脱出送入本装置进行热氧化反应，通过有机废气催化反应自热效应可大大降低电加热能耗，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。
反应方程式：
应用范围：
1、行业应用：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物；
2、废气类型应用：烃类化合物等化合物；
产品特点：
1、操作方便：工作时全自动控制。
2、能耗低：正常运行时，因废气具有一定浓度，设备在低功率（或无功率）状态下运行。
3、安全可靠：泄压自保、阻火除尘、超温报警及***的自控。
4、阻力小效率高：采用当今***的***钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，比表面积大。
5、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%。
在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，如：
1.进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及***组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的***。
2. 进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低 于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气必须进行预热，因此催化燃烧法***适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即 可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电 ***也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。
3. 黄石催化燃烧设备反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应回收。
有机废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种。
在分建式流程中，预热器、换热器、反应器均作为设备分别设立，其间用相应的管路连接，一般应用于处***量较大的场合。
组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中，即所谓催化燃烧炉，流程紧凑、占地小，一般用于处***量较小的场合。我国有这类装置的定型产品，可根据处***量的大小进行选择。
4. 进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉，主要应包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热装置外，还应保持一定长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，保证火焰不与催化剂接触。为防止热量损失，对预热段应予以良好保温。在催化反应部分，为方便催化剂的装卸，常设计成筐状或抽屉状的组装件。【废气处理设备】