焊接是通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永远性连接的工艺过程。那焊接方法有哪些呢？
焊接方法
熔焊
1、气焊：
利用氧乙1炔或其他气体火焰加热母材和填充金属，达到焊接目的。火焰温度为3000℃左右。适用于较薄工件，小口径管道、有色金属铸铁、钎焊。
2、手工电弧焊：
利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法，电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接，应用范围广，尤其适用于短焊缝，不规则焊缝。
3、埋弧焊：
(分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧，利用颗粒状焊剂，管板焊机头价格查询，作为金属熔池的覆盖层，将空气隔绝使其不得进入熔池。焊丝由送丝机构连续送入电弧区，***弧管板焊机使用说明，电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。
适用于中厚板材料的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等直焊缝及规则焊缝的焊接。
4、气电焊：
(气体保护焊)利用保护气体来保护焊接区的电弧焊。保护气体作为金属熔池的保护层把空气隔绝。采用的气体有惰性气体、还原性气体、氧化性气体适用于碳钢、合金钢、铜、铝等有色金属及其合金的焊接。氧化性气体适用于碳钢及合金钢的合金
5、离子弧焊：
利用气体在电弧中电离后，再经过热收缩效应、机械收缩效应、磁收缩效应而产生的一种超高温热源进行焊接，温度可达20000℃左右。
本公司产品吸收了国内外管板焊机的***技术，采用西门子公司生产的可编程控制器（PLC）为核心及松下IGBT逆变控制直流脉冲电源，配以我公司与华中科技大学共同设计开发的的软件，焊接参数通过触摸屏设置。整个焊接过程根据预先设定的程序和工艺规范自动进行（焊接工艺库包含81套程序存储），并直接在触摸屏上显示，自动化程度高，在实用性上优于国内外同类产品。
管板焊机的焊接实验
不论普通换热器，管板焊机厂家供应商，还是螺纹锁紧环换热器，管板与管头焊接大部分采用手工***弧焊，焊缝外观质量差，易产生气孔，水压试验一次合格率低。换热器发生泄漏问题，50%左右是管头角焊缝出现问题，新疆管板焊机，随着石化行业的发展，炼厂对压力容器质量要求越来越高，对管头焊接提出更高要求，明确管头焊接使用自动焊，为此我们针对不同材料、不同直径、不同坡口形式开展试验工作，并在90年代成功地运用到各种冷换设备上包括加氢换热器、高压螺纹锁紧环换热器，并经过10多年在各种恶劣介质中考验，得到用户的***的肯定，我公司现已***推广自动管板。
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