湿喷机的***方法：
1、定期(每10天或每50工作小时)在开机工作前排放油箱底部沉淀水。
2、润滑油箱及各润滑点加满润滑脂，水箱加满清水。
3、检查商品混凝土活塞应密封良好，无砂浆渗入水箱。
4、检查切割环，眼镜板间隙正常（间隙2mm）。
5、检查润滑系统工作情况，应看到递进式分油器指示杆来回动作，S管摆臂端轴承位置、搅拌轴轴承位置有润滑油溢出。
6、检查各电器元件功能是否正常。
7、检查分配阀摆动，乌兰浩特湿喷机，搅拌装置正反转是否正常动作。
8、检查冷却器外部，若有污物立即清洗，否则易引起油温过热。
9、检查液压系统是否有渗漏油油现象，油箱盖板密封是否松动、进水进气。
湿喷机操作前准备程序
（1）连接风管，水，电，在湿喷机油缸冷却水槽内加满水，湿喷机价格，空运行湿喷机，设备正常，通知搅拌站拌料，准备喷射作业
（2）连接湿喷机所有管路，在喷射前拌10——20L水泥净浆灌入管路中，放入充足的混凝土料，及时清除料都筛上的石子
（3）启动程序：打开风源（4ba）——启动湿喷机正泵（启动开关使电机运行带动油泵）——打开速凝剂开关
2、速凝剂：作用是保证湿喷机喷射出的混凝土快速凝固，从而保证混凝土的初凝时间，减少混凝土的反弹率。其添加量一般为水泥重量的4%-6%（运输罐容积2m3，湿喷机报价，现场按26kg添加，顶部施喷时速凝剂用量需增加）配料。3、水化控制剂：作用是控制水泥的的过早水化（水泥变硬），保证混凝土长时间存放而不变硬且具有可喷射性。其添加量一般为水泥重量的0.3%-0.7%（现场按3公斤/1650kg混合料）配料。
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