洛阳焦化废水处理设备洛阳化工厂专用设备 刘经理 131，8305，1350（wei信同号）
焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种高CODcr、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。其主要来源有三个：一是剩余氨水，它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水，其水量占焦化废水总量的一半以上，是焦化废水的主要来源；二是在煤气净化过程中产生出来的废水，如煤气终冷水和***分离水等；三是在焦油、***等精制过程中及其它场合产生的废水。
焦化废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水，其成分复杂，含有大量的酚、***、苯、氨氮等******物质，超标排放的焦化废水对环境造成严重的污染。焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂，有机物特别是难降解有机物含量高、氨氮浓度高等特点。
焦化废水的来源及成分：焦化废水主要来源于炼焦制气、煤气净化、化工产品回收加工等工序，包括剩余氨水、沥青冷却水、终冷退水、两苯分离水、***分离水、精苯分离水、 焦油洗涤废水、生化污水及其它废水。焦化废水中主要含有氨氮、酚、***、硫化物及数百种有机物，成份复杂，还含有*** 、无机氟离子和氨氮等******物质，污染物色度高，属较难生化降解的高浓度有机工业废水。因此焦化废水的处理，一直是国内外废水处理领域的一大难题。
焦化废水的处理问题，对焦化废水处理过程进行优化，具体的工艺流程为：
(1)对炼焦、煤气净化、化工产品生产过程产生的焦化废水进行处理，废水的水质为COD：4500~7500mg/L、氨氮：550~1300mg/L、挥发酚：400~600mg/L等。将焦化废水放入隔油池中1.5~2h，将焦化废水中的轻油与重油排出，再利用气浮处理降解废水中的氨氮，之后进行隔油。经过此过程处理的焦化废水，水中的杂质含量为COD<4500mg/L，氨氮<350mg/L，油<35mg/L，SS<15mg/L等，水中的***物质含量明显降低。
(2)将经过气浮处理、隔油的焦化废水导入调节池，并与生活废水进行配水，二者的比例为1.21。配水后的焦化废水的杂质含量为COD<2200mg/L，氨氮<180mg/L，水中的pH为6~9。将70%的焦化废水排入到好氧池中，余下30%的废水直接排放到厌氧池的前端进水口。焦化废水在好氧池中的水里停留时间为41~46h，在一沉池中的水力停留时间为4~5h，在厌氧池中的水中停留时间为28~34h。利用蒸氨设施去回收一定的氨氮，去降低废水中COD的浓度。
(3)将焦化废水导入混凝沉淀池，按照规定的比例加入PAM阴离子型絮凝剂，再科学地加入一定量的PAC絮凝剂，通过絮凝剂降解水中的化学物质。将混凝沉淀池处理完的焦化废水导入深度处理池，利用臭氧对焦化废水进行脱色处理。处理完毕后，对焦化废水进行检测，其水质为COD<85mg/L，氨氮<11mg/L，挥发酚<0.4mg/L，***<0.3mg/L，水中的油与大颗粒杂质完全清除。
2.焦化废水处理工艺的优化效果：焦化废水处理工艺的优化流程具有一定的优势，主要表现为以下几方面：
(1)焦化废水的生化处理阶段，按照比例将废水分流，分别进入好氧池与厌氧池进行处理。此过程与传统的处理工艺相比，能降低好氧池的压力，提高污水的降解能力，并且将少部分废水排入厌氧池，能补充好氧池的动力与碳源，从而促进反硝化反应的进行。
(2)一沉池的废水回流到1号好氧池中，能促进硝化反应，提高了1号好氧池的污泥浓度，从而提高好氧池的COD降解能力，促进硝化菌的成长。
(3)焦化废水的生化处理过程，能将各个阶段的反应融合在一起，微生物菌群比较***，在专门微生物的作用下，废水中的化学物质能被有效地降解。此过程对焦化废水中的COD、NH3-N、酚、以及qing化物等处理的效果较好，能促进脱氮的硝化反应，废水处理的效果较好，并且效率较高。
(4)好氧池利用弹性原料，可以使活性污泥不会产生膨胀，具有良好的出水效果，SS降低，有利于后续处理。
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