笔芯模具加工设备性能提高的七大表现
笔芯模具加工设备需提高加工性能，主要体现在:
1.笔芯模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化,高刚性,高一致性。
2.模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。
3.对复杂型腔和多功能复合模具,随着制件形状的复杂化,必须要提高模具的设计制造水平,多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具。
4.模具加工的精细化使加工设备的复合性、***性更加引人关注。
5.高动态精度。高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。
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笔芯模具在注塑当中机械故障有以下方面
1.笔芯模具塑胶机不能开/关模
塑胶机生产安全门没有关好，安全保护装置没有收到信号，如塑胶机安全杆行程开关没有接到信号，如SGM620尾门拉手，塑胶机故障；模具导柱位置偏差或变形；塑胶产品未取出，解决方案，重新把安全门关好；检查塑胶机行程开关。
2.塑胶笔芯模具漏水、漏气、漏油
水路接头损坏；模芯水路腐蚀；接头没有锁紧； 密封圈老化；解决方案；更换水接头；维修模具，重新设计水路或制作损坏零件；拧紧接头；更换 密封圈。
3.模具顶针顶不出
顶针构件咬死：如顶针、回针、斜顶等咬死或断裂；注塑机顶杆故障，滑牙，油缸损坏。
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笔芯模具沾模的原因有哪些？
大家对笔芯模具沾模了解多少呢？发生的原因有哪些呢？下面有金盘模具小编为大家具体介绍一下：
1笔芯模具型腔抛光不良；脱模角度不够；产品倒扣，设计没有处理好；
2皮纹太深（410后保支架）；产品结构设计不合理，如b53_b51流水槽连接杆；模具温度偏高,刚 料变形；解决方案在产品合理公差内抛光并加大脱模角度；增加拉料针或做倒扣；重新改善分模线位置；更改塑胶产品及模具生产工艺。
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