密封圈去毛刺-去毛刺-飞创自动化设备

磨削去毛刺

用砂轮或砂带对冲件进行平面磨削，通常使用的有砂带磨削去毛刺机、传动带磨削去毛刺机等。与磨削加工一样，磨削去毛刺也有干磨与湿磨两种，去毛刺，一般湿磨质量高，没有粉尘污染。这种去毛刺法不仅可以去毛刺，还可提高冲件平面度和直线度。但不同的磨削去毛刺机的作用范围都有一定限制。由于电磁吸力与工件的尺寸和厚度的大小有关，尺寸过小则吸力不足；过薄则工件的变形可能严重，磨削时工件易于飞出，因而适合于对料厚!B2.5mm及更厚的钢板精冲件、半精冲件去毛刺。效率高、质量好，操作也十分简便。 平面砂带去毛刺机也是一种平面磨削机床，密封圈去毛刺，仅仅是将砂轮换成转动辊外包砂布带而已。这种去毛刺专用机床对清除一般冲压件的表面污锈、毛刺作用效果较好。由于传送带是橡胶制成的，弹性较大，因此该工艺所能容忍的***l小尺寸比平面砂轮去毛刺磨削范围较宽。但太薄及太小的冲压件同样不推荐用此法去毛刺；此外，当冲模刃口磨钝时，冲件会产生明显拱弯，毛刺尺寸也会明显增加。遇到这种情况应及时刃磨冲模，否则将降低去毛刺效率，塑胶件去毛刺，增大去毛刺的难度。

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去毛刺机帮您解决企业难题

毛刺现象既是一个简单的又是一个复杂的问题，在实际工作中，若去毛刺的方法适当，它会提高产品的质量、降低成本，否则，不但影响生产效率的提高、产品质量好坏，还会影响产品的成本。

传统的去毛刺方法是人工的抛光打磨等手段。人工打磨效率低，产品质量难以控制，产品成本高，报废率高，直接导致公司市场竞争力下降。生兴力机械开发的去毛刺设备，可以很好的去除工件的毛刺。砂片辊去毛刺机是八个组合的砂片辊组合。相邻、相对两个砂片辊反向自转，整个组成公转，根据工件材质不同自转、公转速度变频可调。砂片辊为软性磨削，对工件表面、孔洞、边缘起到抛光去毛刺作用。八个砂片辊交错旋转，无孔不入，工件处理无死角。工件加工效率高、一致性好、产品质量有保障。降低生产成本，提高产品质量，自动去毛刺，从而提高市场竞争力。去毛刺找万创机械，帮助您的企业在业界立于不败之地！

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电解去毛刺

利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ECD 。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙（一般为 0.3 ～ 1 毫米）。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极。压力为 0.1 ～ 0.3 兆帕的低压电解液 ( 一般用硝l酸钠或氯l酸钠水溶液 ) 流过工件与阴极之间。当接通直流电源后，毛刺便产生阳极溶解而被去除，被电解液带走。电解液有一定腐蚀性，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。

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