自动焊锡机牌子-三京自动化(在线咨询)-芜湖自动焊锡机

自动焊锡机由助焊剂涂布器、预热器、焊锡炉、输送机构、通风系统五部分构成。

助焊剂涂布器(Flux Deposition)

将助焊剂涂在焊件上***简单的方法是用刷的方式，但只适用于少***的焊锡工作，或进行不

同助焊剂的试验，或在制作样品，自动焊锡机品牌，大批量生产时不适合。

1、泡沫式助焊剂涂布器

在电子工厂中，90%以上的自动焊锡机都采用泡沫式助焊剂槽，此助焊剂槽必须使用含有发泡剂的助焊剂。当压缩空气被压入满是细孔的发泡管时，助焊剂产生稳定的泡沫，自发泡管上方的通道中上升至顶部，缓慢地自顶部的开口溢流回槽中，同时在开口处形成6至12mm落差的泡沫高度，基板经过且焊剂槽，下方沾到泡沫，造成一层薄而均匀的助焊剂分布于底部。如果基板与泡沫的相对高度调整正确，则不致泡沫自基板前缘冲到其上方。

为了避免过多的助焊剂留在基板的底部，可用空气刀或手刷置于泡沫通道的后方，刮除多余的助焊剂，空气刀比毛刷好用。附加刮除装置主要是为了减少助焊剂的使用量；其次，保持机器清洁，防止燃的助焊剂，自动焊锡机制造，滴落在预热器上。

由于大部分助焊剂都具腐蚀，助焊剂槽的材料一般采用不锈钢，或PE、或PVC等塑胶。泡沫式助焊剂涂布器是较为简单的一项设备，为求得可靠及一致工作效果，在操作及维护上应注意以下几点 ：

1、进入发泡管中的压缩空气宜缓慢调整，以产生细小的泡沫为原则，控制泡沫达到需要的高度。

2、非常细小的发泡管孔锡被干固的助焊剂堵塞，芜湖自动焊锡机，因此发泡管应经常保持在润湿的状态，使用时，助焊剂的液面须高于发泡管。

3、助焊剂多是粘性较高的材料，干固后不易清除，不用时，尽量将助焊剂再倒回储存桶中，且清洗槽体。

4、夹具必须在已冷却的状况下轮流使用，避免***泡沫的结构。

5、压缩空气必须够清洁，以免油或水污染助焊剂。

自动焊锡机：烙铁头的使用技巧

为什么一个“不上锡”的烙铁头不能使用？为什么烙铁头温度太低？为什么烙铁头断断续续升温。

烙铁头使用：

温度过高会减弱烙铁头的功能，因此选择尽可能低的温度。八部的烙铁头的温度回复力优良，较低的温度也可充分的焊接，可保护对于温度敏感之元件。

烙铁头的清理：

应定期使用清洁海绵来清理烙铁头。自动焊锡机焊接后，自动焊锡机牌子，烙铁头的残余焊剂所衍生的氧化物和氮化物会损害烙铁头，造成焊接差误，或者使焊铁头受损而减低温度。而八部自动焊锡机是具有自动清洗的功能，所以，您可以减少这样的担忧

长时间连续使用烙铁时，应每周一次拆开烙铁头清除氧化物，防止焊铁头受损而减低温度。

烙铁头不使用时：

不使用烙铁头时，不可让烙铁长时间处在高温状态，会使烙铁头上的焊剂转化为氧化物，致使烙铁头导热功能大为减弱。

烙铁头使用后：

使用后，应抹净烙铁头，镀上新的锡层，以防止烙铁头引起氧化作用。

温度在焊接的时候起得作用

焊接是电子板组装作业中的重要工序，如果没有很好的掌握它，不但会出现许多“零时故障”还会直接影响焊点的寿命。但是由于目前电子产品更新换代的速度非常快，除了小部分对使用寿命要求很严格的行业或产品制造商外，绝大部分的制造商都忽略了产品寿命的问题，相关的质量管理也往往处于被动状态（往往要等产品出现大量问题后才会想到去处理）。焊接工艺就是因此被忽略的一个重要环节。

电子元器件运用的范围越来越广，一些焊接技术的运用也是越来越多，因为器件的组合是需要一定焊接才能合成了，如果没有一定的焊接是没有办法去使用的，这就是为何那么多的电子元器件厂家都有自己的焊台是实现焊接的完成。

因为不同的焊台的温度是不一样的，如果温度太高，我们在焊接的时候很容易将焊锡不小心滴到自己的手上，这样的话，肯定会起泡，如果温度非常高的话，就会直接将我们的手指给汤伤了，这样的焊接是非常***的，而且温度上也是需要去控制的，不能太高，太高的话直接将元器件烧化就没有什么作用了，如果温度太低的话，对于焊接的需求就没有办法达到。

焊接的基本要求：

1．适当的热量；

2．良好的润湿；

3．适当的焊点大小和形状；

4．受控的锡流方向；

5．焊接过程中焊接面不移动。

只要将温度控制到位，而且技术比较熟练地话，就没有什么问题了。