液压机的液压系统的心脏——液压泵
液压泵作为液压机的液压系统的心脏，框架式液压机，为液压机的液压系统提供动力，它的性能对系统的正常运行有关键作用。本文主要介绍液压机的齿轮泵、液压机的叶片泵和柱塞泵的结构和原理。
1 液压机的齿轮泵
液压机的齿轮泵相对其他两种泵，特点是结构简单，价格低廉，体积小、重量轻，对油液污染不敏感，固原液压机，自吸性好，单柱液压机，工作可靠。缺点是噪声大，流量脉动较大，不可变排量。液压机的齿轮泵用途很广泛，比如在工程机械、***机械、建筑机械等领域广泛使用。液压机的齿轮泵分为内啮合和外啮合两种结构形式。
液压机的齿轮泵的结构主要包括：主、从动齿轮，驱动轴，泵体，侧板等。两个齿轮的啮合线将泵体分为两个腔：吸油腔和压油腔。下图为外啮合液压机的齿轮泵的工作原理。通过两个齿轮啮合，使右侧油腔容积增大形成负压，进行吸油，左侧容积减小，进行排油。主动齿轮连续回转，使泵不断从油箱吸油，向系统排油。
2 液压机的叶片泵
液压机的叶片泵有单作用和双作用两大类，双作用液压机的叶片泵为定量泵，单作用液压机的叶片泵可实现变量。液压机的叶片泵在机床、工程机械、冶金设备等领域广泛应用。它的特点是：流量脉动小、噪声小、运转平稳，但对油液的清洁度要求较高。
液压机的叶片泵的主要结构有：定子、转子、叶片、配流盘等。下图为双作用液压机的叶片泵的原理，转子转一周完成两次吸油和两次排油。双作用液压机的叶片泵的定子曲线为两个半径较大的圆弧段、两个半径较小的圆弧段和四个过渡段。转子转动时，叶片在离心力和底部油压力作用下紧贴定子内壁，通过定子的内曲线与转子和叶片形成容积变化的腔体，进行吸油和排油。
一、液压液压机的齿轮泵的工作原理
液压机的齿轮泵的工作原理如图3-3所示，它是分离三片式结构，三片是指泵盖4，8和泵体7，泵体7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮6，c型液压机，这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔，并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分，即吸油腔和压油腔。
两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴15上，主动轴由电动机带动旋转。
液压机的液压阀块制作
1、液压机的液压阀块上安装阀、法兰的表面粗糙度应达到Ra0.4，末端管接头的密封面的表面粗糙度应达到Ra3.2。另外，安装管接头的螺孔与其外贴合面之间的垂直度允差至少应为8级。
2、阀块上所有螺孔应有加工精度要求，一般选7H，螺纹式插装阀的安装孔的加工精度应附合产品样本的要求，插装阀安装孔的粗糙度为Ra0.8，此外，还要有尺寸公差和形位公差要求。0型圈沟槽的表面粗糙度为Ra3.2，一般流道的表面粗糙度为Ra12.5。
3、高压阀块好采用35锻钢，一般的阀块采用A3钢或球墨铸铁，在用气割从板材上裁制阀块材料时，应留有足够的加工余量，将阀块的毛坯进行锻造后再加工。加工阀块的材料须要保证内部***致密，不得有夹层等缺陷，必要时应对毛坯探伤。铸铁块和较大的钢材块在加工前应进行时效处理和预处理。
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