铝矾土熟料需要缎烧，成为熟料，才能制造高铝砖。高铝矾土的缎烧，当前乡镇企业一般采用地坑窑和竖窑两种炉型。用地坑窑缎烧，不仅生产效率很低，耗煤量很大，而且劳动强度高，产品质量低，浪费资源，这是一种较落后的生产方式，不宜提倡。
竖窑铝矾土适于乡镇企业采用。它的特点是:结构简单卜容易上马，铝矾土熟料生产厂家，基建***少，造价低，单位成品所消耗原料、9料少，生产成本低，设备占地面积小，单位面积利用系数大，不用机械上料，操作方便，生产操作容易掌握，无电或少电的地方也可生产。因此，适于乡镇企业采用
一、通过熟料的颜色辨别，铝矾土熟料，
不同铝含量的具有不同的颜色，一些熟练的技术人员主要通过这种方法辨别，但这种方法会存在准确度不够确切的特点。铝矾土熟料的颜色影响因素很多。主要包括原料组成成分、煅烧条件。
组成成分：例如含铁高的就呈红褐色、含钛高的会成青褐色，等等。
煅烧条件又包括：燃料（气态的煤气燃料和以煤块为燃料烧出来的不一样）、窑炉（回转窑和倒焰窑）、煅烧的升温制度等等。
88矾土煅烧后颜色和气氛有关系，主要是其中Ti的变价引起的。若还原气氛煅烧后呈青色，氧化气氛烧后呈白色。青色料如果在氧化气氛再次煅烧，高体密铝矾土熟料供应，颜色会变白。颜色只能在一定程度上反应密度和成分。
所谓的矾土铝含量都在80以上，主含量以刚玉相为主的较矾土，颜色不一主要与生产工艺不一样有很大关系，若是开采后直接煅烧原矿的会出现因铝含量不稳定在同一温度下煅烧出来颜色不同，有白，黄 ，青。若是原料经过均化，细磨成型，在煅烧后都是以青色或青***。与铁钛含量和煅烧气氛有关系，若是偏黄或白，只能欠烧造成的。 铝含量在60到80 之间煅烧温度高，因为二次莫来石的原因。 但***终颜色都是青色或青***的
耐火材料中使用铝矾土的世界年增长率是否能达到0一3%的规划是很困难的。然而比较经济型耐火材料永远存在的压力与追求，将继续导致对更有效地应用高铝铝矾土原料的研究。这将会涉及到较高的密度和料的配方，80重货铝矾土熟料供应，这些配方将会使料的单一与综合特性化，以便生产较大量和较好的耐火材料，同时又降低了工业***终用户的操作费用。不久的将来可能为如何生产耐火材料级铝矾土方面带来变化，这主要牵涉到使用压力竖窑。除了该烧结法的许多节省费用优点之外，细粉碎、供给压制的料球将会生产出均匀质量、具有莫来石化的高密度产品。当新的耐火材料黄金时代快要到来的时候，在这种情况下，将会需要研究纯耐火材料的改革动力。当必要的工作做完时，当详细的实验室工作正在热心试用的基础上进行时，就应当伴随着理解，在工业窑炉上用实践证明。如果这些情况进展顺利，那么以后就可以开展详细的科学解释。十年前，大多数耐火材料人员对使用含10%510:耐火材料级铝矾土的想法不会有赞成的反应。
现在有了机会。那些至少具有少量研究设备的耐火材料实体应主动扩大对高铝耐火材料的研究。在当今竞争的市场中，即使是逐渐的改进都会是至关重要的。全世界搜寻技术文献应能提供动力。尽管某人肯定会走这一步，但是首先做的人总会有益处。某些耐火原料会出现而且也会消失
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