钢渣来源()钢铁料中的Si、Mn、P、Fe等元素的氧化产物()冶炼过程中加入的造渣材料()冶炼过程中被侵蚀的炉衬耐火材料()固体料带入的泥沙。排渣目的()去除钢中的***元素P、S()炼钢熔渣覆盖在钢液表面保护钢液不过度氧化、不吸收***气体、保温、减少有益元素烧损()吸收上浮的夹杂物及反应产物()保证碳氧反应顺利进行()可以减少炉衬蚀损。基于上文所述钢渣所拥有的***性质及其形成与来源国内外有很多对钢渣综合利用或处理的方法。处理方法世纪初期即开始研究钢渣的利用但由于它的成分波动较大迟迟未能实际应用。年代初美国首先把每年排放的万吨钢渣全部利用起来。
将钢渣预粉碎后，烘烤干燥，磁选筛分，磨细粉碎分级，湿法磁选分级，球团制造等工序。其优点是钢厂的钢渣可以得到全部有效的利用，没有一点废弃物，解决了现在钢厂的钢渣占有大量农田和土地，钢渣厂，造成了很大环境污染的弊病，给社会带来极大的社会效益和经济效益。就武钢而言，此工艺处理完武钢的全部钢渣，总***8174万元，年利润为3636．38万元。节约土地近千亩。
钢渣的经济与社会效益分析
经济效益分析：预计年销售收入6.5亿元，渣钢回收，年税利2亿元，***回收期1.5年。
社会效益分析：目前钢渣粉作水泥和混凝土掺合料，钢渣，不仅可等量取代10－30%的水泥，而且可提高混凝土后期强度，实现钢渣“零排放”，清洁生产；钢渣粉代替水泥使用可减少水泥生产时CO2 的排放，减少环境污染；钢渣是炼钢生产的必然产物，属工业固体废物中的一种，用钢渣生产水泥，可减少废物排放，保护生态环境，开展资源综合利用，实现经济、环境和社会效益相统一，建设钢渣产品资源节能型和环境友好型社会。
世界许多***处理钢渣的通行方法是热泼法即将液体钢渣泼入专门的处理场，渣层厚度在厘米以下，喷淋适量的水促其冷却然后进行破碎、筛分、磁选以回收其中金属渣块则进行综合利用。美国伯利恒钢铁公司和中国一些钢厂都采用水力冲渣法使电炉渣、平炉前期渣实现粒化。此法节省处理场地操作较水力冲渣法安全周转快节省***和设备对环境的污染程度较轻。利用途径钢渣的利用途径大致可分为内循环和外循环内循环指钢渣在钢铁企业内部利用作为烧结料的原料和炼钢的返回料。
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