东盈废轮胎炼油设备需要催化剂吗？
炼油设备
废轮胎炼油设备的原理是通过高温裂解，让固体轮胎变为油气。然后通过回收水，石油***冷却到液体油。所以在这个过程中，没有必要使用催化剂。
但是，蒸馏设备需要催化剂，因为我们要把废轮胎或塑料油变成柴油，因此我们必须使用催化剂和油反应。不过这种催化剂很容易买到。 大约每处理每吨油需要10美元的催化剂。
废轮胎回收设备的主要特征是什么？
废轮胎回收设备
废轮胎炼油设备主要用于提炼轮胎油。此设备可以用木头或煤或燃料油或者***作为燃料，以在生产过程中所产生的不可降临的气体作为助燃，通过高温裂解废旧轮胎提取轮胎油.
废轮胎炼油设备得到的产物：
1. 裂解油
1） 可以直接代替燃油用于工业或者锅炉加热，河南废轮胎炼油设备利润，例如，水泥厂，钢铁厂，玻璃厂，等；
2） 可以精炼成柴油用于柴油燃料和发电厂，农用机械等。
注：轮胎直接裂解出来的油是毛油，可以直接作为工业燃油使用，如需精炼柴油，另外需
要一套精炼设备。
2. 炭黑
1） 可以压球燃烧用于工业加热，其燃烧热值与煤炭相当，可以直接代替煤炭使用；
2） 可以墨粉精炼成不同标准，用于油漆颜料，橡胶制品等的添加剂。
3. 钢丝
1） 卖到废物回收站
2） 直接卖到钢铁冶炼厂，重新冶炼
连续性炼油设备
连续性炼油设备
连续性炼油设备可以通过热解的方式将废旧轮胎转换成燃油。连续性废旧轮胎炼油设备热解技术这个发明和应用可以处理塑轮胎到燃油。越来越多的***开始使用这项技术来转换废旧轮胎，废旧塑料，废旧橡胶到燃油，河南废轮胎炼油设备处理生产线，炭黑。每十吨废旧轮胎或塑料可以得到5吨的燃油和4.5吨的柴油，河南废轮胎炼油设备厂家，3吨的炭黑。无污染全自动连续性废旧轮胎炼油设备不仅可以解决废旧轮胎的问题，还可以带来巨大的效益。
连续性炼油设备可处理的原料
连续性炼油设备可以处理的原材料
废轮胎，出油率：45％－52％；
废塑料，出油率：20％－95％；
废橡胶，出油率：40％－60％。
连续性炼油设备工作流程
连续性炼油设备
连续性炼油设备
①将废旧轮胎、废塑料、废机油、煤焦油等原料进行预处理后分别或混合进入不间断旋转的裂解反应釜中；
②物料在反应釜中不断地顺特别设计的翻动推进装置360度滚动式前进；
③物料在被加热的反应釜中获得热量进行热裂化和催化裂解并馏出油蒸汽；
④油气通过旋流式催化分馏塔进一步催化裂解；分别进入轻、重组份分离装置；
⑤可液化部分轻组分进入冷凝器冷却为液态油；
⑥不可液化部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧；同时灰渣自动排出.
连续性炼油设备特征
agt;体积小
设备小，占地面积小，处理量大。
bgt;使用寿命长
设备有特殊防腐结构，使用寿命长达8－10年左右。
cgt;安全性高
设备属全自动化、常压、环保***型设备，带有自动防回火装置，大大提高了设备的安全性能，防回火装置具体的功能是：气体理化指标处理，气体过滤，防回火。
dgt;原料要求低
不用清洗，不用分类。
egt;连续进料 出渣 出油
可以在高温情况下连续进料，连续出渣，连续出油，且不返油烟气，进料机有特殊的气密封装置，适合工业化大规模连续运作。
fgt;节约能源
通过气体处理装置处理后的气体可供设备自身供热，河南废轮胎炼油设备，前面45分钟需要外界能源，以后则可以通过设备本身产生的热量供给，大大的节约了外界能源。
ggt;油品好
可一次性出成品油，分馏塔具有特殊的结构，反应过程中可以不加催化剂，同时分馏出不同标号的油。油品立刻清澈透明，永不回色。油品符合欧四标准，可以直接用于汽车和船舶。
hgt;环保化
生产过程中环保，无烟无味，无二次污染，无三废：废水、废气、废渣排出。设备在正常运作时是正常的机器运作声音，无其他噪音。
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