从本例看,如果单纯提高功率因数,无须使用变频器,只需用电力电容进行就地补偿,但倘若还要满足工艺调速的需要,使用变频器调速节能是的节能方法,这时的节能量应是线路上的能耗与变频调速节能之和。
如果原电动机系统的功率因数较高,变频器投入后功率因数变化不大,可不考虑功率因数变化后线损的影响,就用本文中的(1)~(14)进行计算节能,CQM1-CPU21变频调速节能计算时需考虑变频器的效率,GB12668定义变频器为转换电能并能改变频率的电能转换装置。能量转换过程中必然伴,随着损耗。在变频器内部,逆变器功率器件的开关损耗。欧姆龙可编程 PLC 代理销售,*** 937 926 739 ,咨询 询价,点击 公司名称
其余是电子元器件的热损耗和风机损耗,变频器的效率一般为95%-96%,因此在计算变频调速节能时要将变频器的4%-5%的损耗考虑在内。如考虑了变频器的损耗本文例1中计算的节能率,就不是36%,而应该为31%-32%,这样的计算结果与实际节能率更为接近。
一般情况下,变频器用于50Hz调速控制。不管是平方转矩特性负载,CQM1-CPU21还是恒转矩特性负载,调速才能节能,不调速在工频下运行是没有节能效果的。有时系统功率因数很低,使用变频器后也有节能效果,这不是变频调速节能,而是补偿功率因数带来的节能。本文所述的对变频调速节能计算方法有***的实用性。 614NHHR
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