数控钻床的钻头材质：
印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。
所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%，含钴6%。
由于其硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削，但韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性能，龙门数控钻床，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5～7微米的特硬碳化钛(TIC)或氮化钛(TIN)，使其具有更高的硬度。
有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。
还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜，极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。
硬质合金的硬度与强度，四轴数控钻床，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关。
超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下，卧式数控钻床，这种钻头，不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。
为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构，原来的钻头为整体都是硬质合金，现在后部的钻柄采用了不锈钢，成本大大下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，特别在小直径方面。
数控铣床刀柄型号区分和结构辨认
我们知道，立式数控铣床是由CNC数控系统控制的高精度加工设备，它的整个加工过程是在CNC数控程序的控制下完成的，借助于加工程序和刀库及自动换刀系统，可以完成复杂曲面及异形轮廓的加工，邳州数控钻床，这两类工件的加工在以往的普通设备上很难或者根本无法加工，现在有了立式数控铣床，只需编制合适的加工程序和选择合适的刀具即可快速加工。
立式数控铣床
立式数控铣床BT30，BT40，NT30它们有一个共同的名称叫“刀柄”，是链接机床主轴与刀具的桥梁。
数控铣床使用过程中数控主轴锥孔能起到刀具传递机床转矩和对刀具进行精***的作用。因此，主轴锥孔的精度直接影响机床的性能和精度。在数控铣床长期使用过程中，由于切削过载，主轴锥孔和刀柄结合部位存在杂物，以及刀柄夹持位置不正确等原因会造成主轴主控和刀柄之间产生相对转动而使得主轴锥孔发生磨损，从而***主轴锥孔的***表面，不能对刀具进行精***。在加工过程中会产生较大振动，严重影响加工工件表面质量和尺寸精度。
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