湿式静电除尘器作为目前燃煤电厂污染物控制的精处理设备，其处理对象为含大量游离水的饱和湿烟气，主要去除粉尘(含石膏)、SO3、雾滴和***气体，电除尘，并可有效控制PM2.5的排放。该除尘技术在国内已受到了广泛重视，电除尘技术，并逐步得到推广和使用。金属极板湿式电除尘器、导电玻璃钢极板湿式电除尘器、柔性极板湿式电除尘器、径流湿式电除尘器的技术特点和主要参数，为我国火电厂燃煤机组超低排放改造加装湿式静电除尘器提供参考。
相比于干式除尘器，湿式电除尘器具有除尘效率高、压力损失小、操做简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产***期短、可工作于烟气温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
除此之外，采用湿式电除尘器脱除烟气中的对于燃烧高硫煤或低硫煤的的电厂来说，电除尘器维护，是一项极富前景的控制排放的方式。烟气中的如果以水溶性的氧化物形式存在就可以直接以颗粒物形式脱除，而如果以元素形式存在就可以被吸附剂吸附后再间接脱除。
金属电极湿式电除尘器存在的问题如下：
1)阳极板一般高度在8～10m左右，要形成均匀的水膜对阳极板的设计、制造、安装及维护有严格的要求，更换时难度较大。
2)极板材质多采用316L，需要通过水膜保护以防腐蚀，一旦水膜保护出现失效，造成极板腐蚀严重，甚至丧失除尘效率。
3)清灰方式采用在线单线连续喷淋工艺，需要设置专门的水处理系统，喷淋水经NaOH水溶液中和后循环使用，这种清灰方式对于水耗、电耗、碱的消耗较大，对喷嘴性能要求更高了。
根据各企业发布的环境监测报告显示，金属电极湿式电除尘器粉尘去除率(粉尘 石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;雾滴含量：低于20mg/m3。目前，浙江嘉兴三期2×1000MW机组、大唐黄岛电厂670MW机组、神华国华舟山电厂350MW机组等都采用了金属极板湿式电除尘器。
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